在許多的帶壓堵漏施工中這種操作方法是應(yīng)用的多的一種，它通常也分為三類：開孔、封堵和切割。開孔是指在運輸管道處于正常運作時進行鉆孔，一般都是用于安裝法蘭和閥門。封堵是指對管道已發(fā)生破損的情況下，在不停止運輸?shù)臑榍疤釋ζ茡p位置進行修補。在三通的夾板閥上安裝液壓開孔機，開孔(DN300)完畢后立即關(guān)閉夾板閥，并安裝封堵器。其操作的方法是通過零時調(diào)整管道運輸路線繞開施工位置，然后對其進行修補。而割管施工是指在不停止運輸工作為前提，對管道進行切割操作。這三種不同的方法可以說是各有所長，我們在操作時也要結(jié)合介質(zhì)的性質(zhì)而制定相關(guān)操作。

為保證管道開孔封堵作業(yè)安全，我們在實際操作中需按照操作規(guī)程進行，并應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1.做好危險分析：管道帶壓封堵的工作環(huán)境惡劣，空間狹小，勞動強度大，工作中不確定危險要素多、危險大，可能發(fā)作灼傷、窒息等人身和設(shè)備事端，工作人員應(yīng)依據(jù)泄漏設(shè)備的介質(zhì)、壓力、溫度及現(xiàn)場的工作環(huán)境，剖析可能存在的危險及產(chǎn)生的后果，編寫切實可行的施工計劃。帶壓密封的社會方面的效益，經(jīng)濟方面喝點效益都很顯著，帶壓密封既對節(jié)能減排方面有幫助，還對資源方面有所節(jié)約，還保護了環(huán)境，更能防止很多不好的事故的發(fā)生。

2.安全監(jiān)管：安全管理部門應(yīng)對施工計劃進行嚴格的審查、剖析、評估，在《高危險工作工業(yè)安全許可證》填寫安全辦法要求，同意后方可施行。

3.施工前應(yīng)對焊接到管線上的管件和組裝到管線上的閥門、開孔機等部件進行整體試壓，試驗壓力不得超過作業(yè)時管內(nèi)的壓力。

4.施工作業(yè)中，若需拆卸夾板間上部設(shè)備時，應(yīng)先泄放掉其客腔內(nèi)的氣體壓力。

5.夾板間開啟前，閘板兩側(cè)壓力應(yīng)平衡。

6.撤除封堵頭前，封堵頭兩側(cè)壓力應(yīng)平衡。

7.管道開孔封堵作業(yè)后，應(yīng)確認管件無滲漏現(xiàn)象，并對管件和管道做絕緣防腐，其防腐層等級不應(yīng)低于原管道防腐層等級。

開孔封堵行業(yè)主要有帶壓開孔、帶壓封堵、帶壓割管”三項技術(shù)工藝。

混凝土選用表面鑿掉不密實部位，速凝堵漏材料加固封平后，再鉆孔注漿堵漏。高壓注漿今后，如發(fā)現(xiàn)周邊還在滲漏，應(yīng)擴大范圍采用一樣，滲注漿堵漏。如果只允許少量切屑進入可以采用切割圓周的辦法鉆孔，同時考慮采用特殊的刀具結(jié)構(gòu)以提起切割下來的馬鞍形管壁。在施工中，混凝土表面縫隙孔洞，帶壓堵漏應(yīng)要點密封處理速凝堵漏堵漏材料加固封平，防止?jié)B漏出堵漏劑，影響質(zhì)量效果。遍高壓注漿今后，逗留一小時后，在全部滲一樣重復(fù)再次寫入一遍堵漏劑，以到達注漿效果及充分混凝土縫隙密度。注漿壓力應(yīng)調(diào)查壓力表嚴格控制壓力以及多年的施工閱歷相結(jié)合處理滲堵漏，以及各種滲的情況，采用多種的施工進行注漿堵漏施工處理。

帶壓開孔這項技術(shù)雖然不是尖1端級技術(shù)，但對于一些傳統(tǒng)的帶壓操作團隊來說，還是具有一定的難度。主要是因為，帶壓開孔需要在管道帶壓正常工作的情況下，利用各種機械設(shè)備，配以專業(yè)的施工技術(shù)人員，實現(xiàn)不停產(chǎn)不停車不停輸情況下的開孔作業(yè)。帶壓開孔特點：帶壓開孔施工工藝先進；可帶壓不停車不停輸不停產(chǎn)的情況下進行作業(yè)；采用無火密閉機械進行操作保證了作業(yè)的安全；整個施工過程不會造成任何污染。帶壓堵漏工具的出現(xiàn)簡直可以說是一個奇跡，帶壓堵漏工具在這個領(lǐng)土之上幫助了許許多多的人解決了泄漏的煩惱，這一大技術(shù)的出現(xiàn)，確實可以說是方便你我他，也促進了人們的生活。帶壓開孔的幾種方式：帶壓開孔主要有，管道垂直開孔、卡具管道開孔、管道開斜孔、管道倒立開孔、儲罐開孔等若干形式。