高頻淬火

多數用于工業(yè)金屬零件表面淬火，是使工件表面產生一定的感應電流，迅速加熱零件表面，然后迅速淬火的一種金屬熱處理方法。一般電源設備只能輸出一種頻率的電流,有些設備可以改變電流頻率，也可以直接用50赫的工頻電流進行感應加熱。感應加熱設備，即對工件進行感應加熱，以進行表面淬火的設備。感應加熱的原理：工件放到感應器內，感應器一般是輸入中頻或高頻交流電 (1000-300000Hz或更高)的空心銅管。產生交變磁場在工件中產生出同頻率的感應電流，這種感應電流在工件的分布是不均勻的，在表面強，而在內部很弱，到心部接近于0，利用這個趨膚效應，可使工件表面迅速加熱，在幾秒鐘內表面溫度上升到800-1000℃，而心部溫度升高很小。

高頻淬火多數用于工業(yè)金屬零件表面淬火，是使工件表面產生一定的感應電流，迅速加熱零件表面，然后迅速淬火的一種金屬熱處理方法。

安全要求

熱處理車間、工段的安全管井應符合國家分布的有關法規(guī)或條例，關設置必要的勞保、消防、急救、環(huán)保、通風、照明用品及設備。其車間內一定要制定一套符合標準要求的、更具體的安全操作文件，并在生產中嚴格執(zhí)行。

 高頻淬火熱處理件的技術要求

用高頻淬火設備進行感應淬火，對感應熱處理件的技術要求一般由產品設計師制定，包括表面硬度、淬硬區(qū)域于心不甘硬化層深度，有些產品還提出了顯微組織要求。2、工件工藝要求??淬火、焊接等工藝，相對可以淬火機床功率選小一些，頻率選高一些。感應淬火的加熱層是由感應電流發(fā)熱產生或由渦流層傳導而生成的，它與從表面滲入碳原子的均勻分布的滲碳不同，因此，在制定感應淬火技術要求時，有一些特殊性。

1.感應淬火件的硬度 ；2.感應淬火件的淬硬區(qū)；3. 感應淬火件的硬化層深度。