LNG低溫液體儲(chǔ)罐的利用率

LNG低溫液體儲(chǔ)罐是一種常用的、先進(jìn)的低溫液體長(zhǎng)期儲(chǔ)存設(shè)備，具有儲(chǔ)存量大、壓力可調(diào)、蒸發(fā)率低、安全可靠等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于LNG加氣站、LNG氣化站、LNG應(yīng)急調(diào)峰站等項(xiàng)目上。儲(chǔ)罐采用雙層圓柱結(jié)構(gòu)，夾層裝填保溫材料珠光砂并抽真空，主要是由內(nèi)罐與外罐、絕熱結(jié)構(gòu)、管路系統(tǒng)及安全附件等組成。低溫壓力容器被廣泛使用。這種壓力容器為醫(yī)院，食品工廠(chǎng)和鋼鐵廠(chǎng)的運(yùn)輸提供高純度氣體。它比傳統(tǒng)的鋼瓶具有更高的安全性和經(jīng)濟(jì)性，并且可以有效地降低企業(yè)的運(yùn)營(yíng)成本。因此，近年來(lái)這種低溫儲(chǔ)罐的利用率也越來(lái)越高。

低溫液體儲(chǔ)罐的使用以意事項(xiàng)

低溫液體儲(chǔ)罐的使用以意事項(xiàng)：

（1）壓力表嚴(yán)禁油，并定期校驗(yàn)；安全閥必須是不銹鋼或銅制，定期校驗(yàn)，嚴(yán)格去油；

（2）當(dāng)設(shè)備上閥門(mén)、儀表、管道等時(shí)，應(yīng)用70～80℃的氮?dú)?、空氣或熱水解凍，?yán)禁明火加熱；

（3）貯槽內(nèi)有液體時(shí)，禁止動(dòng)火修理，必須加溫至常溫才能修理；

（4）操作人員要經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，并考試合格才能上崗。不得穿戴有油污或有靜電效應(yīng)的化纖服裝，不得穿帶釘子的鞋子。操作中啟閉閥門(mén)要緩慢。停用時(shí)增壓閥要關(guān)嚴(yán)；

臥式儲(chǔ)罐泄漏原因及分析

臥式儲(chǔ)罐泄漏原因分析：

1、外觀檢查：經(jīng)盛水試漏檢查，發(fā)現(xiàn)在接管與殼體連接處有泄漏點(diǎn)，經(jīng)細(xì)致觀察，在焊縫部位有微小細(xì)裂紋。

2、斷口宏觀檢查：觀察殼體開(kāi)裂部位發(fā)現(xiàn)，殼體中裂紋位于與接管焊接近焊縫區(qū)，呈現(xiàn)鋸齒狀形貌特征。

3、化學(xué)成分檢查：對(duì)殼體和接管取樣進(jìn)行化學(xué)成分分析，數(shù)據(jù)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

4、金相檢測(cè)：在臥式儲(chǔ)罐殼體開(kāi)裂部位截取試塊制備金相試樣，試樣先在未腐蝕情況下進(jìn)行顯微鏡組織觀察，夾雜物的類(lèi)別比較低。進(jìn)一步觀察可發(fā)現(xiàn)，裂紋自殼體表面以沿晶的方式向內(nèi)擴(kuò)展，裂紋整體表現(xiàn)為網(wǎng)狀，結(jié)合裂紋出現(xiàn)在近焊縫區(qū)位置，應(yīng)屬焊接熱影響區(qū)，故此裂紋為焊接熱裂紋中的結(jié)晶裂紋。

5、硬度檢測(cè)：在殼體裂紋部位截取硬度試塊，檢測(cè)4點(diǎn)，有3點(diǎn)大于標(biāo)準(zhǔn)值210HV。

6、原因分析：綜合上述分析，臥式儲(chǔ)罐殼體與接管焊接過(guò)程中，挨著殼體的熱影響區(qū)，溫度為500~850℃，形成焊接敏化區(qū)，同時(shí)殼體鋼板硬度值高，固溶處理作用欠佳，沒(méi)有都固溶與奧氏體中的碳也增加形成焊接敏化的傾向，兩者的共同作用使殼體產(chǎn)生晶間腐蝕開(kāi)裂，故而造成開(kāi)裂泄漏。

預(yù)熱溫度應(yīng)根據(jù)鋼板的材質(zhì)、厚度、接頭拘束度、焊接材料及氣候條

特殊天氣不得進(jìn)行焊接，如：雨天、雪天；手工焊時(shí)風(fēng)速≥8m/s；氣電立焊或氣體保護(hù)焊時(shí)風(fēng)速≥2m/s；普通碳素鋼＜-20℃；低合金鋼＜-10℃；σs≥390MPa的低合金鋼＜0℃；大氣相對(duì)濕度≥90%。預(yù)熱溫度應(yīng)根據(jù)鋼板的材質(zhì)、厚度、接頭拘束度、焊接材料及氣候條件等因素，經(jīng)焊接性試驗(yàn)及焊接工藝評(píng)定確定，預(yù)熱時(shí)應(yīng)均勻加熱，預(yù)熱的范圍不得小于焊縫中心線(xiàn)兩側(cè)各3倍板厚，且不小于100mm。預(yù)熱溫度應(yīng)用測(cè)溫筆、表面溫度計(jì)、紅外測(cè)溫儀等測(cè)量。對(duì)于焊前預(yù)熱的焊縫，焊接層間溫度不得低于預(yù)熱溫度。