用于有機廢氣處理的活性炭 催化燃燒裝置(RCO)利用活性炭組分吸收和收集揮發(fā)性工業(yè)廢氣，壓縮和提高濃度值，然后從活性炭組分中解吸高濃度廢氣分子，送至催化氧化爐(CO爐)進行無焰焚燒，從而將工業(yè)廢氣分解為CO2和H2O，這對有機廢氣處理具有重要意義。這是現(xiàn)階段國內(nèi)有機廢氣處理行業(yè)使用的較為完善和實用的技術(shù)之一。

催化燃燒有機廢氣的處理過程包括吸附-解吸-焚燒三個階段。用活性炭高l效過濾工業(yè)廢氣，然后用高溫氣流解吸活性炭，使活性炭可以連續(xù)循環(huán)吸附-解吸的全過程。解吸的廢氣被濃縮和處理，然后送到催化燃燒室進行催化燃燒分離和釋放熱能。隨后在熱交換器的作用下，廢氣的濃度值在2000PPM以上，從而廢氣可以在焚燒床中連續(xù)燃燒和自發(fā)燃燒，而不需要額外的加熱。

有機廢氣催化燃燒設(shè)備處理后的部分廢氣達(dá)標(biāo)排放到大氣中。大部分廢氣返回到吸附床，以解吸活性炭，導(dǎo)致系統(tǒng)重復(fù)循環(huán)。因此，催化燃燒廢氣凈化設(shè)備能夠更好地吸收、解吸和催化熱能，進而節(jié)能、環(huán)保。當(dāng)吸附單元的活性炭過濾到飽和狀態(tài)時，吸附單元切換到脫附單元，脫附需要額外的熱能，加熱裝置位于催化燃燒廢氣凈化設(shè)備中，催化燃燒廢氣凈化設(shè)備啟動后催化劑同時預(yù)熱，設(shè)定溫度后向脫附床中通入熱空氣，工業(yè)廢氣在加熱作用下從活性炭表面脫附因為溫度會改變活性炭的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，所以在吸附和解吸裝置中設(shè)置熱電偶溫度傳感器。

溫度偏高時立即控制補冷氣體系，這可以保證信號的解吸效果，并為活性炭提供一個安全的運行環(huán)境。即使溫度傳感器異常，吸附單元也設(shè)置有物理防火系統(tǒng)。高濃度工業(yè)廢氣在解吸風(fēng)機的作用下進入催化燃燒廢氣凈化設(shè)備，在貴l金屬鉑合金的催化下被焚燒分解成水和二氧化碳，從而凈化廢氣。整個焚燒過程低溫、快速、無火焰，伴隨大量熱能，可用于工業(yè)廢氣的整個解吸過程和整個焚燒氧化過程，從而顯著降低能耗成本。

目前常用的焊錫廢氣處理方法有過濾吸附凈化法、靜電凈化法和低溫等離子法。

1、過濾吸附凈化方法

過濾吸附式煙氣凈化設(shè)備可以采用具有高吸油性能的有機高分子復(fù)合材料織物或氈，無機濾料，濾料可以垂直或平行于煙氣流動方向設(shè)置，凈化效率需要達(dá)到80%以上。

2、靜電凈化方法

靜電沉積法是將油煙引入高壓電場中，使油煙和火災(zāi)煙氣中的顆粒帶電，并在電場力的作用下向集塵電極移動沉積。凈化效率通?？蛇_(dá)85%以上，壓降小。

3、低溫等離子法

低溫等離子法的原理是在使用高壓靜電法的同時，在靜電場的前端建立等離子體場，利用其能量激發(fā)的大量自由基降解煙灰顆粒，降低其粘度。在等離子體產(chǎn)生過程中，高頻放電產(chǎn)生的瞬時能量可以打開有害氣體的化學(xué)鍵，將它們分解成元素原子或無害分子。該技術(shù)是目前市場上油煙和煙氣的處理技術(shù)，去除率可達(dá)90%以上，處理后的氣體達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，維護方便。

化工廢氣處理設(shè)備的優(yōu)點

1，結(jié)構(gòu)簡單，占地面積小，塑料廢氣處理還可直接建立污染源，不占另外的地方。

2，反應(yīng)速度快，停留時間短（僅幾秒鐘），治理效果好，控制反應(yīng)條件，可完全分解惡臭物質(zhì)。

3，啟動，停止，非?？焖俚?，即時的，塑料廢氣處理不受溫度影響，沒有生物方法復(fù)雜生物的馴化栽培過程中，操作簡單，不需要派人看守。

4，反應(yīng)過程只需要電，無需添加其它助劑和填料，所以保存劑和填料的采購，運輸，存儲，管理和一系列復(fù)雜的事務(wù)，可以大大節(jié)省人力和經(jīng)營成本。