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一般大型沖壓模具(如汽車復(fù)蓋件模具)要考慮機床是否有壓邊機構(gòu),甚至邊潤滑劑、多工位級進等。除沖壓噸位還要考慮沖次、送料裝置、機床及模具保護裝置。
上述模具的制造手段及工藝不是每個企業(yè)都具備和掌握的。在選擇協(xié)作廠家時一定要了解它的加工能力,不但看硬件設(shè)備,還要結(jié)合管理水平、加工經(jīng)驗以及技術(shù)力量。
對同一套模具,不同廠家報價有時有很大差距。你不該付出高于模具價值費用的同時,也不應(yīng)該少于模具的成本。模具廠家像你一樣,要在業(yè)務(wù)中取得合理的利潤。訂制一套報價低得
多的模具會是麻煩的開始。用戶須從自身要求出發(fā)衡量。
注塑模具是生產(chǎn)各種工業(yè)產(chǎn)品的重要工藝裝備,隨著塑料工業(yè)的迅速發(fā)展,以及塑料制品在航空、航天、電子、機械、船舶和汽車等工業(yè)部門的推廣應(yīng)用,產(chǎn)品對模具的要求也越來越高,傳統(tǒng)的模具設(shè)計方法已無法適應(yīng)當今的要求。與傳統(tǒng)的模具設(shè)計相比,計算機輔助工程(CAE)技術(shù)無論是在提高生產(chǎn)率、保證產(chǎn)品質(zhì)量方面,還是在降低成本、減輕勞動強度方面,都具有極大的優(yōu)越性。
注塑模具在加工中,各種數(shù)控加工均有用到,應(yīng)用多的是數(shù)控銑及加工中心,數(shù)控線切割加工與數(shù)控電火花加工在模具數(shù)控加工中的應(yīng)用也非常普遍,線切割主要應(yīng)用在各種直壁的模具加工,如沖壓加工中的凹凸模,注塑模中的鑲塊、滑塊,電火花加工用的電極等。
目前深圳塑膠模具行業(yè)競爭激烈,模具注塑廠家要爭取商機就必須考慮如何利用低成本創(chuàng)造效益。那么在設(shè)計模具時需要考慮哪些因素呢?
1. 要考慮注塑成本,根據(jù)機臺大小每啤多少錢,從而確定產(chǎn)品排位方式和穴數(shù)。
2. 考慮產(chǎn)品外觀,確定分型面。分型面的位置要有利于模具加工、排氣、脫模等。
3. 考慮水口方式,確定主流道和分流道的形狀、大小、以及排氣方位。
4. 考慮產(chǎn)品脫模,確定頂出方式和布置頂針位置。