山西澤亨重工有限公司可生產(chǎn)加工單重20噸以下鍛件，環(huán)形、餅形鍛件生產(chǎn)的外徑為3500mm，軸類鍛件生產(chǎn)的長度為9000m，筒體類鍛件生產(chǎn)的外徑為2000mm，長度4000m。歡迎致電咨詢！

冶金因素對大型鍛件質(zhì)量的影響：在大鍛件生產(chǎn)工藝流程中，熱處理以前的工序主要是煉鋼、鑄錠和鍛造。這些工藝過程對鍛件質(zhì)量的影響,通稱為冶金因素的影響。

這些工藝過程產(chǎn)生的缺陷，絕大多數(shù)是在鍛件粗加工后或者在熱處理后、對鍛件的性能進(jìn)行檢驗時才暴露出來?？茖W(xué)、正確的熱處理工藝技術(shù)，作為充分發(fā)揮材料潛力的重要手段與大鍛件的質(zhì)量密切相關(guān)。然而，煉銅、鑄錠和鍛造工藝技術(shù)，對鍛件的質(zhì)量來說，卻是起著更為重要的作用。這是因為許多冶金因素造成的缺陷，如偏析、非金屬夾雜物、未鍛合的疏松內(nèi)裂等缺陷，一則，不可能通過熱處理的方法加以消除，再則，可能導(dǎo)致熱處理時的缺陷擴(kuò)大或鍛件報廢。

由于大鍛件多用鋼錠直接鍛造，因此可以說，鋼錠是生產(chǎn)大鍛件的基礎(chǔ)。鋼錠主要指：鋼中夾雜物少，鋼質(zhì)純凈度好，結(jié)晶結(jié)構(gòu)合理，鋼錠缺陷少。鋼的冶煉、澆鑄過程以及鋼錠的形狀、尺寸等參數(shù)對鋼錠質(zhì)量有著重要的影響。鋼錠的主要缺陷有縮孔、疏松、偏析、夾雜、氣體、裂紋等。

當(dāng)前提高鋼錠冶金質(zhì)量應(yīng)注意：認(rèn)真提高煉鋼爐料、輔料和耐火材料的質(zhì)量 。提高鋼液純凈度，防止冶鑄過程中受到污染。

在擠壓過程中，由導(dǎo)柱和導(dǎo)套進(jìn)行導(dǎo)向，為保證良好潤滑，在導(dǎo)柱和導(dǎo)套上均開有潤滑油槽。采用拉桿式退料裝置，由退料拉桿、退料拉套、頂料橫梁l、頂桿和頂料桿組成。該套模具通用性強(qiáng)，只需更換不同尺寸的凸模、組合凹模和頂料桿，即可進(jìn)行不同尺寸形狀的齒輪鍛件擠壓成形。

工作原理將加熱后經(jīng)輕鐓去掉氧化皮的坯料放人組合凹模型腔內(nèi)，隨著壓機(jī)滑塊的下行，當(dāng)凸模下行至下死點(diǎn)時，坯料被擠壓成形。