七水硫酸鎂干燥脫水制取一水硫酸鎂實(shí)驗(yàn)研究：一水硫酸鎂是較七水硫酸鎂含硫鎂成分高、附加值大、市場前景廣闊的重要化工原料及雙元素肥料?？嗤练ㄉa(chǎn)的一水硫酸鎂品質(zhì)較低,不能滿足市場要求。通過比較高溫結(jié)晶法和干燥脫水法的工藝特點(diǎn),以及所涉及的多種設(shè)備,在掌握相關(guān)資料及小試實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上,采用盤式干燥機(jī)直接干燥七水硫酸鎂的方式制取一水硫酸鎂。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,該種盤式干燥機(jī)在溫度為160℃、攪拌轉(zhuǎn)速為15 r/min情況下的干燥強(qiáng)度(以水計(jì))為4.1 kg/(m2.h)。使用盤式干燥機(jī)可以較好地生產(chǎn)出滿足品質(zhì)要求的一水硫酸鎂,使用該機(jī)單位產(chǎn)品能耗適中,單位產(chǎn)品凈收益在合理范圍內(nèi)。

如何檢測七水硫酸鎂的質(zhì)量：1、從工藝方面辨別，七水硫酸鎂系晶體，根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝其外觀也是不一樣的，如若采用甩干工藝，七水硫酸鎂表面水分比較多，是結(jié)晶狀，表面水分比較多就容易吸潮結(jié)塊，并會吸附較多的游離水及其他雜志；若采用烘干工藝，七水硫酸鎂表面水分比較少，不太容易結(jié)塊，且產(chǎn)品的流暢性比較好，通過烘干工藝產(chǎn)出來的七水硫酸鎂可以分為0.1-1mm,0.2-3mm，和2-4mm三種規(guī)格。2、從原材料方面辨別，根據(jù)所使用的原材料可以判斷該批貨的好壞，有些廠家為替客戶節(jié)省成本，使用的是廢酸生產(chǎn)七水硫酸鎂，廢酸產(chǎn)出來的七水鎂色澤沒有原酸產(chǎn)出來的好，其主含量也較比原酸產(chǎn)出來的要低，雜質(zhì)含量相對來說要高一點(diǎn)。3、通過檢測好的方法，當(dāng)然還是通過第三方的檢測來判斷其質(zhì)量的好壞。七水硫酸鎂的產(chǎn)品質(zhì)量的好壞都主要取決與它的材料和生產(chǎn)工藝，通過上述的方法就可以檢測其質(zhì)量，所以，也請各大七水硫酸鎂的生產(chǎn)廠家能夠把握好這兩道工序保證七水硫酸鎂的質(zhì)量。




硫酸鎂烘干機(jī)因微波加熱技術(shù)快速發(fā)展：微波硫酸鎂烘干機(jī)應(yīng)用隧道式結(jié)構(gòu)，主要采用不銹鋼板制造，有極強(qiáng)的隔熱保溫性能與抗腐蝕性，工作環(huán)境好，設(shè)備便于清洗，使用壽命長；設(shè)備采用PLC系統(tǒng)、紅外測溫、自動控溫、傳輸帶自動糾偏等系統(tǒng)，實(shí)時監(jiān)控，流水線工作，極大程度的提升整體生產(chǎn)加工效率，提高企業(yè)效益。 微波干燥設(shè)備采用非接觸式地整體加熱，將電能轉(zhuǎn)化為微波能，微波直接穿透硫酸鎂，被其內(nèi)部的極性分子吸收，迅速升高溫度，不需要熱傳導(dǎo)，其本身作為發(fā)熱源，可以在極短的時間內(nèi)達(dá)到加熱溫度；微波的選擇性加熱使物料的表里同時均勻加熱，沒有熱梯度，加熱均勻，不會出現(xiàn)因加熱不均勻而造成的結(jié)塊現(xiàn)象，產(chǎn)品品質(zhì)好，不需要二次干燥。

干躁物料從真空泵耙式干燥機(jī)的外殼上邊中間再加上，在持續(xù)旋轉(zhuǎn)的齒耙的拌和下，物料與外殼壁觸碰時，表面開拓創(chuàng)新，被干躁物料遭受蒸氣(或開水、高溫高溫高溫導(dǎo)熱油)間斷性提溫，只是物料水分汽化，汽化的水分由機(jī)械泵立刻吸走。被干躁物料遭受是一種是一種是一種熱載體的間斷性提溫，使物料中的水分汽化，汽化的水分由機(jī)械泵立刻排出去。因?yàn)椴僮髁鞒虣C(jī)械泵值較高，一般在400～700mmHg范疇內(nèi)，被干躁物料表面水蒸氣工作壓力遠(yuǎn)超空氣干燥器外殼內(nèi)揮發(fā)室內(nèi)空間設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)方案的水蒸氣工作壓力。進(jìn)而有益于被干躁物料內(nèi)部水分和表面水分的排出去，有益于被干躁物料的水分子健身運(yùn)動，確保干躁的目地。真空泵耙式干燥機(jī)可以用熱敏性、在高溫下易空氣氧化的物料或干躁的狀況下很容易結(jié)塊的物料，及其干躁中排出去的蒸氣須收購 的物料。豐富性干躁物料有pe磺酸鈉、CMC、酞菁藍(lán)、染料中間體、羧木薯淀粉、低聚異麥牙糖、萘醌磺酸等。