電鍍比較常見有以下幾方面的應(yīng)用：

1)、電鍍提高產(chǎn)品的導(dǎo)電性：用z少的金屬資源達(dá)到z大的功能效果，從而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的工業(yè)化普及：在銅或鋅合金基體鍍覆一層金、銀，不銹鋼鍍錫哪家好，使產(chǎn)品獲得具有金、銀的良好導(dǎo)電性能，低電阻性，實(shí)現(xiàn)單一金屬產(chǎn)品不可能達(dá)到的工業(yè)應(yīng)用。此類工藝廣泛應(yīng)用與電子工業(yè)中，代表的電鍍工藝有金、銀、鎳、多元合金等;

2)、電鍍提高產(chǎn)品的可焊接性：通過電鍍一層錫鉛合金，使得產(chǎn)品在不影響到導(dǎo)電、機(jī)械等功能的情況下，提高了產(chǎn)品的可焊接性能;特別是電子工業(yè)中機(jī)械組裝種很重要的表面處理技術(shù)。

在進(jìn)行連續(xù)電鍍之前需要保證好金屬的表面

在工業(yè)生產(chǎn)中，經(jīng)常能夠看到金屬材料，因?yàn)榻饘俨牧瞎δ茌^多，而且質(zhì)量相對較好，對工業(yè)生產(chǎn)有較大的幫助，因此需要使用金屬材料。而隨著社會的進(jìn)步，金銀銅電鍍價(jià)格，人們對各種不同產(chǎn)品的質(zhì)量都存在一定要求，所以為了提高金屬材料的市場競爭力，就需要對其表面進(jìn)行連續(xù)電鍍。

一般的金屬在進(jìn)行處理的過程中，在使用過程中，強(qiáng)度都相對較高，能夠抵抗一定的沖擊力，還具備一定的耐磨性能，所以能夠保證質(zhì)量，提高實(shí)用性能。但是金屬與普通的材料相同，金銀銅電鍍批發(fā)，同樣都存在一定的缺陷，大多數(shù)金屬在實(shí)際使用過過程中，耐腐蝕性能相對較差，而且表面工藝較差，所以需要對其進(jìn)行表面處理，而連續(xù)電鍍是非常合適的方式。

連續(xù)電鍍是對金屬的表面進(jìn)行處理，但是在進(jìn)行電鍍的過程中，要從每個(gè)不同的步驟以及環(huán)節(jié)中保證質(zhì)量，這樣才能夠避免影響到電鍍的結(jié)果。而在進(jìn)行電鍍之前，同樣需要對金屬的表面進(jìn)行處理，同時(shí)還要提供進(jìn)行準(zhǔn)備，這樣才不會影響到后期的連續(xù)性。

電鍍層質(zhì)量測試

1)附著力。按照GB/T5270-2005金屬基體上的金屬覆蓋層電沉積和化學(xué)沉積層附著強(qiáng)度試驗(yàn)方法評述標(biāo)準(zhǔn)，對鍍鋅層附著強(qiáng)度進(jìn)行檢測試驗(yàn);

2)厚度與致密度。JSM-6360LV掃描電子顯微鏡檢測;

3)外觀。按照GB/T9799-1997金屬覆蓋層鋼鐵上的鋅電鍍層標(biāo)準(zhǔn)，對鋅鍍層的外觀與厚度進(jìn)行檢測;

4)鍍層成分分析。電鍍層化學(xué)成分分析表明;沿著基體金屬向鍍層方向，鋅的質(zhì)量分?jǐn)?shù)在遞增，鐵在遞減，這是由于電鍍過程起始階段，基體金屬上的鐵原子與鋅形成合金，隨著電鍍進(jìn)程的深入，鍍層主要以鋅與高分子配合物形成高分子配合物為主，基體金屬被鋅層所覆蓋，因而距離基體金屬較遠(yuǎn)處的鍍層，主要是鋅，這也加強(qiáng)了基體的防腐性能。

電鍍廠為您介紹：　通過電鍍，江蘇咖啡金電鍍，可以在機(jī)械制品上獲得裝飾保護(hù)性和各種功能性的表面層，咖啡金電鍍工藝，還可以修復(fù)磨損和加工失誤的工件。鍍層大多是單一金屬或合金，如鋅、鎘、金或黃銅、青銅等；也有彌散層，如鎳-碳化硅、鎳-氟化石墨等；還有覆合層，如鋼上的銅-鎳-鉻層、鋼上的銀-銦層等。電鍍的基體材料除鐵基的鑄鐵、鋼和不銹鋼外，還有非鐵金屬，如ABS塑料、聚砜和酚醛塑料，但塑料電鍍前，必須經(jīng)過特殊的活化和敏化處理。