用靜電噴粉設備把粉末涂料噴涂到工件的表面，在靜電作用下，粉末會均勻的吸附于工件表面，形成粉狀的涂層；粉狀涂層經過高溫烘烤流平固化，變成效果各異的終涂層；噴涂效果在機械強度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝。

一．表面預處理

前處理工藝質量好壞直接影響粉末涂膜質量，前處理不好，造成涂膜易脫落，鼓泡等現象。因此，前處理工作必須予以重視。

（1）對于板金沖壓件可采用化學前處理法。即：去油→去銹→清洗→磷化（或純化）等。大部份銹蝕或者表面較厚的工件，采用噴砂，拋丸等機械方法去銹，但機械除銹后應確保工件表面清潔，無污垢。

（2）刮膩子。根據工件缺陷程度涂刮導電膩子，干燥后用砂紙磨平滑，即可進行下道工序。

（3）保護（也稱蔽覆）。工件上若某些部位不要求有涂層，在預熱前可采用保護膠等掩蓋起來，以避免噴上涂料。

（4）預熱。一般可不需預熱。如果要求涂層較厚，可將工件預熱至100～160℃，這樣可以增加涂層厚度。

1、靜電噴塑流水線設備完善的粉末收回體系：一方面有效減少粉塵污染，一方面可極大程度的降低粉末的不必要浪費。若是從長久來看看，添加大旋風噴粉房回收系統(tǒng)是利大于蔽的。對本來運行不良的收回體系，長時間的運行已起不到回收效果，好是能更換掉。2、對于固化裝置的利用，其它地方的操作施工，但若固化性能方面跟不上，這也會影響到靜電功率。至于加熱體系落后方面，加熱方法能源消耗過高，利用率較低，并且成本線太高、原有的固化體系尺度不合適，不能夠適應多變的加工工件等狀況，大概改進固化設備，進步出產效能，決不能讓固化設備拖了靜電噴塑設備出產效能的后腿。3、定時查看與保護，對功能落后的噴塑設備過濾篩選，關于維修費用過于貴重或原產廠家無法維修的靜電噴涂設備需更換掉，有些工件因其特殊性因素較為難噴，這樣可以備用一套全自動靜電噴塑設備。需與時俱進，在各種條件完全具備的狀況下，用噴涂工效高、涂料利用率高的靜電噴塑設備，能夠有效削減次品的出現，有效降低返修率，并且可同時進步全體工作功率進度。

 合理運用靜電噴涂機的大小噴頭

一般每臺噴涂機都會帶幾種大小不一的噴頭，他是干嘛的呢，有很多從事噴涂行業(yè)的人都不知道，當然他們各有用處，合理運用會讓你的工作效率成本提升，會讓你的產品質量成倍增加。

噴平板時用大噴頭

噴平板時候由于板面面積平整，所以用大噴頭工作效率更快

噴角落時用中噴頭

噴角落時用中噴頭，如果你的產品死角比較多，那么用中噴頭可以更好的噴到死角里面，讓死角里面的圖層更均勻。

 噴小工件時用小噴頭

小產品小，想用大的噴頭工作，反而起到相反的作用，產品表面噴不勻，而且有些地方噴不到，那么小噴頭可以解決這些問題。

噴寬面時用扇形噴頭

扇形的面是有小到大的，如果你的產品面比較寬，比如平板，那么扇形的噴頭是您的選擇。