第二階段稱為無損檢測(NDT)，這個階段始于70年代，它不但檢測終產(chǎn)品，而且要測量各種工藝參數(shù)，制成工件后還需知道它的組織結(jié)構(gòu)、晶粒大小和殘余應(yīng)力等。早期的無損檢測稱為無損探傷(NDI)，它的作用是在不損壞產(chǎn)品的前提下發(fā)現(xiàn)人眼無法看到的缺陷，以滿足工程設(shè)計中的強度要求。高1效低價 檢測速度快，在較短的時間內(nèi)就可完成對工件的檢測，僅耗損少量電能和耦合劑。

磁粉探傷(MT):磁粉探傷是指把鋼鐵等鐵磁性材料磁化后，利用缺陷部位所發(fā)生的磁極吸附磁粉的特性，顯示缺陷位置的方法。無損檢測不破壞被檢對象?？蓪崿F(xiàn)的檢驗。發(fā)現(xiàn)缺陷并做出評價，從而評定被檢對象的質(zhì)量?？蓪θ毕菪纬稍蚣鞍l(fā)展規(guī)律做出判斷，以促進有關(guān)部門改進生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品質(zhì)量。對關(guān)鍵部件和關(guān)鍵部位在運行中作定期檢查，甚至長期監(jiān)控以保證運行安全，防止事故發(fā)生。此渦流會產(chǎn)生磁場會影響原磁場的變化，從而引起線圈阻抗的變化，通過對線圈阻抗變化的測量，就可得知試件中產(chǎn)生的渦流狀況，從而獲悉與試件有關(guān)的一些參量。

磁粉探傷能確定缺陷的位置、大小和形狀，但對缺陷深度確定較難。磁粉探傷的方法可分為連續(xù)法和剩磁法兩種。無損檢測的作用。材料檢測用無損檢測技術(shù)測定材料的物理性能和組織結(jié)構(gòu)，能判斷材料的品種和熱處理狀態(tài)，進行材料分選。在工業(yè)發(fā)達國家已從一般無損評價發(fā)展到自動無損評價，采用計算機來進行檢測和評價，盡可能減少人為因素的影響，例如鋼軌探傷車。

滲透探傷適用于檢測金屬和非金屬材料表面開口的裂紋、折疊、疏松、針1孔等缺陷。它能確定缺陷的位置、大小和形狀，但難于確定其深度，不適用于探測多孔性材料及材料內(nèi)部缺陷。適用面廣 可檢測金屬、非金屬、復(fù)合材料等多種材料制件的檢測;采用多種波型以及各種探頭作不同方向的探測，能探出工件內(nèi)部和表面各種取向的缺陷。無損檢測不破壞被檢對象?？蓪崿F(xiàn)的檢驗。發(fā)現(xiàn)缺陷并做出評價，從而評定被檢對象的質(zhì)量?？蓪θ毕菪纬稍蚣鞍l(fā)展規(guī)律做出判斷，以促進有關(guān)部門改進生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品質(zhì)量。對關(guān)鍵部件和關(guān)鍵部位在運行中作定期檢查，甚至長期監(jiān)控以保證運行安全，防止事故發(fā)生。