{拋丸機(jī)}{拋丸清理機(jī)}{拋丸除銹設(shè)備}{拋丸噴砂機(jī)}{拋丸設(shè)備}{吊鉤式拋丸機(jī)}{履帶式拋丸機(jī)}{臺(tái)車(chē)式拋丸機(jī)}{通過(guò)式拋丸機(jī)}

{拋丸機(jī)}{拋丸清理機(jī)}{拋丸除銹設(shè)備}{拋丸噴砂機(jī)}{拋丸設(shè)備}{吊鉤式拋丸機(jī)}{履帶式拋丸機(jī)}{臺(tái)車(chē)式拋丸機(jī)}{通過(guò)式拋丸機(jī)}

Q37吊鉤式拋丸機(jī)詳細(xì)說(shuō)明：產(chǎn)品說(shuō)明

自動(dòng)：需拋丸處理的工件直接懸掛在吊鉤或掛架上，人工帶至拋丸室前部的牽引系統(tǒng)，吊鉤自動(dòng)進(jìn)入拋丸室。吊鉤進(jìn)入拋丸室后，拋丸室門(mén)將氣動(dòng)關(guān)閉，電氣聯(lián)鎖，以避免工件在拋丸室內(nèi)進(jìn)行拋丸處理時(shí)他人誤開(kāi)拋丸室門(mén)。吊鉤進(jìn)入拋丸室在設(shè)定的區(qū)間位置作來(lái)回往復(fù)運(yùn)動(dòng)和自轉(zhuǎn)，使工件受到充分拋射，減少拋射死角。二個(gè)吊鉤、一個(gè)吊鉤在拋丸室內(nèi)拋射，另一個(gè)吊鉤可裝卸工件。拋丸處理的時(shí)間可任意調(diào)整。拋丸機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后拋丸室門(mén)打開(kāi)，以帶進(jìn)和帶出工件。拋丸處理中產(chǎn)生的粉塵由二級(jí)除塵器過(guò)濾排放。

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我們應(yīng)用拋丸清理技術(shù)來(lái)達(dá)到除銹、強(qiáng)化的目的，是因?yàn)閽佂枨謇憩F(xiàn)在仍然是經(jīng)濟(jì)和可靠的方法。拋丸清理跟其它清理技術(shù)相比具有下述優(yōu)點(diǎn)：

　　* 提高機(jī)械產(chǎn)品和金屬構(gòu)件的性能

　　* 消除應(yīng)力集中

　　* 延長(zhǎng)其使用壽命

　　* 優(yōu)化工件的表面工藝狀態(tài)

　　* 大大提高清理效率

　　* 減輕清理工作的勞動(dòng)強(qiáng)度

　　* 減輕環(huán)境污染

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罩殼上固定軸及定向套的孔是一次性加工的：這樣能使定向套與分丸輪之間的間隙均勻一致，不但減小了分丸輪對(duì)彈丸的磨損和將定向套擠裂的現(xiàn)象，同時(shí)也大大提高了拋丸效率。

ˉ  拋丸器葉輪體上的固定8個(gè)葉片的長(zhǎng)槽及孔的形位公差精度是相當(dāng)嚴(yán)格的，我公司采用進(jìn)口專(zhuān)用加工中心，一次裝夾就能將葉輪上的分度─粗銑─精銑，分度─鉆孔─擴(kuò)孔─鉸孔等工序一次完成，保證了拋丸器運(yùn)轉(zhuǎn)的平衡性，使其平衡力矩介于12～15N·mm(國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)18.6N·mm)之間，同時(shí)大大降低了設(shè)備噪聲。

{拋丸機(jī)}{拋丸清理機(jī)}{拋丸除銹設(shè)備}{拋丸噴砂機(jī)}{拋丸設(shè)備}{吊鉤式拋丸機(jī)}{履帶式拋丸機(jī)}{臺(tái)車(chē)式拋丸機(jī)}{通過(guò)式拋丸機(jī)}本機(jī)器采用的丸料循環(huán)凈化裝置包括循環(huán)系統(tǒng)和丸料分離凈化系統(tǒng)，由振動(dòng)輸送器、斗式提升機(jī)、丸砂分離器、氣動(dòng)供丸閘閥、輸丸管等組成。

振動(dòng)輸送器

振動(dòng)輸送器由振動(dòng)電機(jī)、篩體、橡膠彈簧等組成。

本部件采用振動(dòng)電機(jī)為激震源，激振力的大小可通過(guò)調(diào)節(jié)振動(dòng)電機(jī)實(shí)現(xiàn)，篩體為鋼板結(jié)構(gòu)，分上下兩層。丸砂混合物經(jīng)上層篩網(wǎng)進(jìn)行篩分后，大塊物料流入廢料桶，篩下物由下層水平輸送至提升機(jī)。