輸送線的各入口處，操作人員按照生產(chǎn)計(jì)劃，把物料按種類裝入不同的托盤箱，再通過手持式條形碼激光掃描儀把這些托盤箱的條形碼輸入到生產(chǎn)管理系統(tǒng)中。每條生產(chǎn)指令內(nèi)容由三部分組成：該托盤箱上的條形碼代碼、該托盤箱在輸送線上的入口位置和出口位置。輸送線使用吊車搬運(yùn)輸送帶時(shí)，zui好采用繩索和鋼棒起吊。先將一鋼棒穿過帶芯軸孔，并將帶有撐桿的繩索吊住鋼棒兩端將輸送帶吊起。吊運(yùn)時(shí)，注意勿使繩索損傷帶邊。

現(xiàn)在我國的勞動(dòng)成本逐年增加，每年在勞務(wù)上支出的付出足以開發(fā)一件新產(chǎn)品了，用智能輸送線以后就可以取代這些人力資源，節(jié)省大批的費(fèi)用，有很大的利益空間。物流輸送線自動(dòng)控制系統(tǒng)主要利用PLC控制技術(shù)，使系統(tǒng)按照生產(chǎn)指令，通過系統(tǒng)的自動(dòng)識(shí)別功能和輸送線系統(tǒng)，自動(dòng)地和柔性地把托盤箱里的生產(chǎn)物料，以zui佳的路徑、zui快的速度，準(zhǔn)確地從生產(chǎn)場(chǎng)地的一個(gè)位置輸送到另一個(gè)位置，完成生產(chǎn)物料的時(shí)空轉(zhuǎn)移，保證各種產(chǎn)品的生產(chǎn)按需要協(xié)調(diào)地進(jìn)行和按需要迅速地變化。

 滾筒輸送線運(yùn)轉(zhuǎn)操作：在使用滾筒輸送線的時(shí)候，要先合上總電源的開關(guān)，查看設(shè)備的電源是否是正常的，指示燈是否亮起，確認(rèn)正常之后再進(jìn)行下一步的操作。輸送線的日常保養(yǎng)：輸送線的啟動(dòng)速度太快會(huì)引起打滑。遇到這種情況應(yīng)當(dāng)減慢速度啟動(dòng)或再次點(diǎn)動(dòng)兩下后再重新啟動(dòng)，這樣可以有效的改善皮帶打滑的現(xiàn)象。自動(dòng)化輸送線特點(diǎn)：可使客戶公司的工廠自動(dòng)化程度、生產(chǎn)效率大大提高，生產(chǎn)成本大大降低，提高企業(yè)的自動(dòng)化程度，使企業(yè)走向國際化。