干粉砂漿設備主要由儲料罐，雙軸無重力混合機，提升機，待混倉，小料倉，成品倉，包裝秤，斗提機，除塵器，全自動計量配料秤倉，框架等組成。儲量罐主要用來儲存原料，一般容量為60立方，數(shù)量為3個，用來儲存水泥，粉煤灰，沙子等物料，生產(chǎn)時根據(jù)客戶的配方將水泥，粉煤灰，沙子按比例輸送到配料秤倉內(nèi)，在由配料秤倉將配好的物料送到斗提機內(nèi)，纖維素、膠粉等小比例貴重母料可通過電子秤計量投入外加劑料斗，經(jīng)斗提機將物料提升到框架上面的待混倉內(nèi)等待混合，然后將物料卸入雙軸無重力混合機內(nèi)進行混合，混合后的物料由氣動門進入成品倉內(nèi)，再由閥口包裝機進行包裝即可完成操作，與簡易型生產(chǎn)線相比又先進了一步。2、漿葉帶動混合物沿著攪拌機的機槽內(nèi)壁作逆時針旋轉(zhuǎn)，帶動混合物左右翻動。

干粉砂漿設備工作程序：

1、試機前必須先將本套干粉砂漿設備所有減速機加油（按標準），本干粉砂漿設備需要加油單機有：①輸送泵減速機②配料稱斗③斗提機④雙軸混合機⑤成品倉減速機⑥空氣壓縮機等。

2、接通所有電機線路，氣動控制線接至配電柜，然后逐個試轉(zhuǎn)，調(diào)好轉(zhuǎn)向，將配料稱，閥口包裝機調(diào)試好后，準備生產(chǎn)。

3、首先開啟斗式提升機，空氣壓縮機，除塵器，啟動配料稱斗開始工作，并將配好的物料由斗提提至待混倉。

4、啟動雙軸無重力混合機，在啟動成品倉電機。

5、雙軸無重力混合機工作3-5分鐘后啟動成品倉電源，打開雙軸無重力混合機閥門將物料放入成品倉進行包裝。

干粉砂漿設備模式識別技術(shù)

對經(jīng)過處理的狀態(tài)信號特征進行識別和判斷，在此基礎(chǔ)上對是否存在故障，以及其部位、原因和嚴重程度予以確定的一項基本技術(shù)。干粉砂漿設備狀態(tài)的識別實際是一個分類問題。它是從不相干的背景下提取輸入信號的有意義的特征，并將其變?yōu)榭杀孀R的類別，以進行聚類工作。其次現(xiàn)場拌合砂漿施工性能差，因現(xiàn)拌砂漿無法或很少添加外加劑，和易性差，難以進行機械施工，操作費時費力，落灰多浪費大，質(zhì)量事故多，如抹灰砂漿開裂剝落、防水砂漿滲漏等。

濰坊慧鑫建材機械有限公司坐落在美麗的風箏都“濰坊”安丘凌河鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū)，背靠慈母山。工廠自建立以來一貫狠抓產(chǎn)品質(zhì)量的提高，在從原材料到成品的過程中，對每一個零部件的加工進行跟蹤和監(jiān)控，產(chǎn)品性能穩(wěn)定，質(zhì)量可靠。

干粉砂漿設備工作流程：

首先是要啟動配料裝置系統(tǒng)，讓料倉能夠快速的加料到預定值，然后停止加料。然后準確加料設備開始啟動繼續(xù)進行加料，慢慢的接近規(guī)定值時慢慢減速至停止。與此同時出料裝置速度關(guān)閉，阻斷可能出現(xiàn)的料塌現(xiàn)象。在工作過程中可以根據(jù)使用者的操作習慣，可以在設備操作系統(tǒng)上選擇手動準確加料。在整個計料配料倉的工作完成之后，艙底的閥門完全打開，整個計量倉的物料通過重力的作用進入混合主機內(nèi)。（4）整機采用氣密封，氣動大開門，獨特的出料裝置門、漿葉榜板耐磨損設計，壽命超長，維修方便，可靠穩(wěn)定。待物料整個排放完成后，倉體儀表歸零，倉底閥門自動關(guān)閉，干粉砂漿設備再次進入配料階段。