雙軸撕碎機刀片和其他型號有哪兒些不同呢？

雙軸撕碎機刀片：

現(xiàn)已成為廢舊回收的主要設備之一，使用性能方面十分方便，讓很多的不可回收垃圾有了很好的處理，因而在機械行業(yè)中也是十分的有競爭力，那么撕碎機分為單軸撕碎機，雙軸撕碎機，撕碎機。那么雙軸撕碎機刀片的外形結構又和其他型號有哪兒些不同呢？中洲機床制造小編給大家介紹以下：

一、刀片的外形與結構

從外形上來說，雙軸撕碎機刀片以爪形刀為多。按照各個公司的設計，安裝在雙軸或四軸撕碎機上，一般可分為單爪撕碎機刀片和多爪撕碎機刀片等，通過改變刀爪的數(shù)量（外部形狀）粉碎、撕裂和擠壓減小物料達到理想尺寸。

從結構上來說，雙軸撕碎機刀片可分為整體結構和分體組合結構。整體結構由D2、LD、Cr12Mov、SKD-11等材質，經(jīng)過鍛打、線切割、淬火、精磨等多道工藝加工，整體為同一材質的刀片；分體組合結構由刀頭（切削邊緣）部分和刀座體部分（刀頭固定座）組合而成，其刀頭部分一般采用與整體結構刀相同的材質和加工工藝制作而成；刀座體部分采用普通合金鋼加工而成。從組合形式來看可分為：外圓（緣）等分向（軸）心緊固式和左右側向緊固。

1、 外圓等分向心緊固式，一般將刀片外部邊緣6等分后固定在等邊六邊形的刀座體上。

此類結構目前在市場上已有廣泛應用， 也有其它等分結構。

2、 左右側向緊固式，此類結構將刀具邊緣切削部分從左右

兩側固定到刀座體上

從使用的效果來看，分體結構刀無論是在維修和使用成本上都略勝于整體結構刀。

上述撕碎機刀片目前正廣泛應用于廢塑料、廢橡膠、木材和其他大體積廢棄物的粉碎。

撕碎機刀片硬度和承受力度？

撕碎機刀片硬度和承受力度？

撕碎機其應用于粉碎廢物垃圾、金屬、木材、塑料、建材等。那么撕碎機它的主要配件之一撕碎機刀片，它的硬度和承受壓力有多少？撕碎機刀片它的特點是什么?下面中洲機床制造公司小編給大家介紹下：

硬度是撕碎機刀片應具備的根本特性。撕碎機刀片其硬度有必要比工件資料的硬度大。切屑金屬所用撕碎機刀片的切屑刃硬度, -般都在60hrc以上。一般來說， 撕碎機刀片資料的硬度越高。其耐磨性就越好。安排中的硬質點的硬度越高，數(shù)量越多,顆粒越小，散布越均勻，則耐磨性越好。耐磨性還與資料的化學成分,強度，顯微安排與沖突區(qū)的溫度有關。硬度越高，耐磨性越好。

強度和耐性

要使撕碎機刀片再接受很大壓力，以及在撕碎進程經(jīng)常出現(xiàn)的沖擊和轟動條件下作業(yè)，而不發(fā)生崩刃和折斷，機械刀片資料就有必要具有滿足的強度和耐性。

耐熱性

耐熱性是衡量撕碎機刀片資料撕碎功能的首要標志。它是指撕碎機刀片資料在高溫條件下堅持i約好的硬度,耐磨性，強度和耐性的功能。撕碎機刀片資料還應具有在高溫下去氧化的才能以及杰出的抗粘結合抗分散的才能，即擔衛(wèi)藝資料應具有杰出的化學穩(wěn)定性。

熱物理功能和耐熱沖擊功能

撕碎機刀片資料的導熱性越好，撕碎熱越簡單從撕碎區(qū)散走，有利于降低撕碎溫度。

單軸撕碎機刀片有哪兒些用途呢

單軸撕碎機刀片

就是一種用在細碎和粉碎的零配件，在設計中根據(jù)轉子數(shù)的不同就能分為單軸撕碎機刀片、雙軸撕碎機刀片和四軸撕碎機刀片；這些刀片的話都能用于處理未經(jīng)過加工的原材料或者邊角料，讓其尺寸能更加的細?。辉趯嶋H使用中蕞具代表的就是非常容易將塑料或者橡膠邊角料給撕碎后來作為原材料熔融后制粒，蕞后就能再重新用來制作塑料瓶、輪胎或者垃圾桶等；當然了在實際金屬回收再利用中撕碎機刀片也能將油漆桶等鐵皮物料進行撕碎后再用于轉爐煉鋼。  

撕碎機刀片里單軸撕碎機設備的主要部件以能在設備使用加工中，以能作到合理選用刀片保證產(chǎn)量基礎上，也能全方面的降低相關生產(chǎn)成本。  就拿現(xiàn)在市場中的一些質量過硬的單軸撕碎機刀片，這些刀片在生產(chǎn)推出的時候就能考慮到用途、刀性能和物化特征不同，就把生產(chǎn)出來的撕碎機刀片又分為55sicr設備用刀和cr12mov設備用刀；由于這些刀片在加工處理階段已經(jīng)采用了精準度高的硬度控制方案，因此的話這些超耐磨單軸撕碎機刀，鍍鈦合金刀塊在使用中就能有效的避免刀片硬度過高而造成的一些裂口或者其他缺陷的發(fā)生。撕碎機刀片在撕碎機里是重要組成部分之一，其它的重要性直接性影響的機械對廢料的加工周期和撕碎機的使用壽命。

以上是中洲機床制造公司小編為大家介紹的單軸撕碎機刀片用途