條碼防錯檢測系統(tǒng)的檢測模式分為兩種：

1）條碼檢測：通過設定好的檢測條碼，在采集過程中，只要采集到的條碼與所設定好的條碼不一致時，立即報警并彈出報警界面，可按需求報警時是否停線操作，并記錄錯誤數據儲存在數據庫。當采集到的條碼與設定好的條碼一致時，自動累計產品 1。

2）序列號條碼檢測：通過設定好的檢測條碼X，在采集過程中，下一次采集到的條碼必須為X 1，同時被儲存至正常數據庫；否則條碼防錯系統(tǒng)將立即報警并彈出報警界面，并記錄錯誤數據儲存到數據庫。

從對ESOP的上述基本界定來看，就是盡可能地將相關操作步驟進行細化、量化和優(yōu)化。細化，量化和優(yōu)化的度就是在正常條件下大家都能理解又不會產生歧義。后期隨著工業(yè)革命的興起，生產規(guī)模不斷擴大，產品也日益復雜，這也就要求我們分工更加明細，各工序也要求及時銜接，導致管理日益困難。 SOP 標準化作業(yè)程序SOP不是單個的，是一個體系。雖然我們可以單獨地定義每一個SOP，但真正從企業(yè)管理來看，SOP不可能只是單個的，必然是一個整體和體系，也是企業(yè)不可或缺的。文章到這里，你都了解了嗎？

機械總裝車間安燈電子看板系統(tǒng)在產品的生產過程中，可以詳細了解到產品生產過程中出現的各種問題、解決方式、處理結果等，以及產品生產相關的各種實時狀態(tài)，并可以通過收集產品生產中的各種相關數據，分析后持續(xù)尋找產品生產過程中影響生產效率提高的瓶頸，以達到產品生產效率較高的目標。能適應產品品種頻繁更替的訂單生產環(huán)境：電子看板系統(tǒng)能根據訂單要求快速定義新的看板環(huán)路，計算出看板數量，發(fā)布電子看板，徹底改變了使用傳統(tǒng)生產時因種類繁多、頻繁變更而難以管理的現象?？傃b車間安燈電子看板系統(tǒng)是一種可視化生產管理工具。安裝安燈電子看板系統(tǒng)后，通過安燈電子看板系統(tǒng)的各種標志或顯示以及聲音警報，可以很容易了解到某個生產或制造區(qū)內的各個操作工位的生產狀態(tài)及有無異常發(fā)生。