包裝紙箱整個(gè)過(guò)程中導(dǎo)致難點(diǎn)的原因： 1.黏合不牢固； 導(dǎo)致紙箱黏合不牢固的原因重要有三點(diǎn)：(1)膠的產(chǎn)品品質(zhì)難題；(2)涂膠量過(guò)小；(3)壓力過(guò)小或時(shí)間過(guò)短。 2.透膠； 紙箱的涂膠量過(guò)小會(huì)導(dǎo)致黏合牢靠，但倘若涂膠量過(guò)大，則會(huì)導(dǎo)致紙箱會(huì)松，甚至透膠。 3.面紙裱貼嚴(yán)禁； 便于提高紙箱的外觀預(yù)期效果，除了可以馬上印刷包裝外，目前應(yīng)用的就是面紙裱貼。 4.箱面或里多膠； 倘若操作員操作過(guò)程不當(dāng)粘上余膠或箱板漏楞或虧材粘上余膠，便會(huì)使紙箱面或里多膠。 5.齊口不規(guī)矩; 面紙進(jìn)廠檢查不仔細(xì)、面紙剪裁時(shí)不華康或型號(hào)規(guī)格不統(tǒng)一、面紙與紙箱板的配置型號(hào)規(guī)格不統(tǒng)一或操作過(guò)程員工操作過(guò)程不當(dāng)，全是使齊口不規(guī)矩。 6.紙箱過(guò)薄; 當(dāng)涂膠量過(guò)大導(dǎo)致箱板平面設(shè)計(jì)圖承受力降低，或沖壓機(jī)床壓力過(guò)大，再或瓦楞紙箱的級(jí)別太低時(shí)，就成使紙箱過(guò)薄。 7.紙箱面彎曲凹凸不平; 面紙絲流有誤、箱板涂膠量過(guò)大、地理環(huán)境的空氣相對(duì)濕度、箱板碼垛方式 不對(duì)、面紙與里紙的含潮不一致，都是導(dǎo)致紙箱面彎曲凹凸不平的原因。

由于包裝產(chǎn)品并不能通過(guò)一個(gè)簡(jiǎn)單的工序來(lái)完成，而是需要幾道、十幾道工序或是更多的工序來(lái)共同完成，因此，在每道工序之間進(jìn)行有效的生產(chǎn)指揮以及協(xié)調(diào)、溝通顯得尤為重要。因?yàn)槊恳坏拦ば虻馁|(zhì)量要求以及生產(chǎn)工藝對(duì)生產(chǎn)環(huán)境（包括溫濕度）等的要求都不盡相同，因此需要充分考慮這些潛在的制約產(chǎn)品質(zhì)量的因素。努力考慮各工序?qū)Νh(huán)境的依存程度以及各生產(chǎn)工序之間的銜接印前設(shè)備，并在此基礎(chǔ)上制定出工序交接制度，在生產(chǎn)中應(yīng)盡量考慮各工序的質(zhì)量要求并盡力控制各方面的制約因素以保證下道工序的生產(chǎn)得以順利進(jìn)行，從而使產(chǎn)品的質(zhì)量在各個(gè)工序以及交接之間得到有效的保障。另外，在各工序之間建立起類似于綠色通道的傳輸機(jī)制，即以、便捷的方式對(duì)生產(chǎn)中的半成品進(jìn)行交接傳遞，也會(huì)對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量控制產(chǎn)生積極作用。杭州包裝紙箱定做

     作為紙箱制造商，我們必須知道并了解全世界范圍內(nèi)正在使用的制造方法和紙板組合，這些組合可能不再是我們過(guò)去50多年來(lái)一直使用的相同標(biāo)準(zhǔn)，這些標(biāo)準(zhǔn)總在不斷變化和發(fā)展。我們必須理解并尊重每個(gè)人在做什么，彼此既是客戶，也是競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手。在歐洲共同體的大多數(shù)國(guó)家，托運(yùn)人、制造商和消費(fèi)者都要對(duì)廢物、垃圾和被丟棄的物品征稅，這增加了每個(gè)人的個(gè)人成本。因?yàn)樗麄儽仨毼者@些成本，并使這成為他們?nèi)粘Ｉ畹囊徊糠帧＿@種征稅的做法是通過(guò)減少纖維含量來(lái)減輕紙箱重量的一種動(dòng)力。因此，較輕的集裝箱可以應(yīng)對(duì)這些挑戰(zhàn)，因?yàn)樗麄儩M足或超過(guò)客戶的包裝和運(yùn)輸要求。

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     為瓦楞紙板和紙箱的制造商，無(wú)論機(jī)器的大?。C(jī)器的幅面和輥的直徑）如何，在所有的機(jī)器設(shè)置中都必須保持其一致性。

對(duì)工廠來(lái)說(shuō)，通常的做法是，工廠會(huì)一周又一周地從大客戶那里接到同樣的訂單，根據(jù)當(dāng)天的訂單安排，在不同的柔印設(shè)備和模切機(jī)上完成這些訂單。所有這些訂單同批次的紙箱包裝必須是一致的，沒(méi)有任何偏差。