4、經(jīng)常檢驗細(xì)沙回收機各部件的連接情況。細(xì)沙回收機如有松動立即擰緊，機體連接螺栓應(yīng)在機體受壓時檢查松緊度，所有相連銷必須有開口銷，并需張開充分。

5、經(jīng)常檢驗細(xì)沙回收設(shè)備的所有電線電纜有無損壞，損毀的部位應(yīng)立即綁扎替換。

6、安裝、拆除、變更回轉(zhuǎn)機構(gòu)時，留意確保細(xì)沙回收機減速器中心線與齒輪中心線平行，嚙合間隙要合適。

7、電機過熱時，應(yīng)立即停機檢修，排除故障之后再次運行，電動機軸承應(yīng)潤滑要良好。

這些設(shè)備雖然對煤泥回收起到了一定的作用，但是存在的缺點太多，很難滿足選煤廠用戶對經(jīng)濟適用的煤泥回收設(shè)備的需求。而裕順機械細(xì)砂回收應(yīng)勢而生，它很好的彌補了以上煤泥回收設(shè)備的缺點，可以有效的回收煤泥，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。同時又能降低企業(yè)的投資成本。細(xì)沙回收機具有投資小、節(jié)能環(huán)保、回收率高、回收快、噪音小、占地面積小、操作方便、故障率低、使用壽命長等優(yōu)點，是選煤廠煤泥回收的不錯設(shè)備。濕法洗砂的廢水中不可避免的出現(xiàn)過細(xì)砂和面砂隨著水的流動流失，每條生產(chǎn)線大概要流失5%-25%的含量，細(xì)算下來一年的流失量也十分的驚人。

5、密封油擋與軸接觸面磨損使間隙過大；密封油擋中回油孔過小或雜質(zhì)堵塞，不能滿足實際回油量；

   6、在滑動軸承安裝過程中，軸承箱上瓦蓋與下瓦蓋之間密封的密封油擋與油室之間的密封處理不當(dāng)；長時間運行導(dǎo)致緊固螺栓松動、密封膠老化變質(zhì)從而導(dǎo)致密封不嚴(yán)；

   7、油質(zhì)變化使油中泡沫多且不斷增加。在整個潤滑系統(tǒng)中，泡沫占據(jù)較多運行空間，從而導(dǎo)致油室內(nèi)油壓增大，壓差較大導(dǎo)致潤滑油從軸與浮宮密封及密封油擋等有接觸的軸間隙之間的竄出。