自動(dòng)攻牙機(jī)攻牙的六個(gè)要點(diǎn)點(diǎn)擊：

首先、自動(dòng)攻牙機(jī)攻牙時(shí)，絲錐與螺孔要堅(jiān)持同軸性。調(diào)整空氣三聯(lián)件之滴油速度為每分鐘1至2滴，若滴油太快則馬達(dá)上端會(huì)因排氣中含油太多而變得濕答答，設(shè)定壓力在3-6MP。絲錐的校準(zhǔn)局部不可以悉數(shù)出頭，不然在反車加入絲錐時(shí)會(huì)孕育發(fā)生亂牙。每扳轉(zhuǎn)絞手1/2-1圈，就應(yīng)倒轉(zhuǎn)約1/2圈，使切屑碎斷后輕易排擠，并可淘汰切削刃因粘屑而使絲錐軋住征象。攻欠亨的螺孔時(shí)，要每每加入絲錐，掃除孔中的切屑。

　　第二、攻牙歷程中換用后一支絲錐時(shí)，要用手先旋入已攻出和螺紋中，至不可以再旋進(jìn)時(shí)，然后用絞手扳轉(zhuǎn)。在末錐攻完加入時(shí)，也要防止疾速遷移轉(zhuǎn)變絞手，盡量用手旋出，以包管已攻好的螺紋質(zhì)量不受影響。

　　第三、自動(dòng)攻牙機(jī)的切削速率，普通鋼料為6-15米/分;調(diào)質(zhì)鋼或較硬的鋼料為5-10米/分;不銹鋼為2-7米/分;鑄鐵為8-10米/分。在異樣資料時(shí)，絲錐直徑小取較高值，絲錐直徑大取較低值。

　　第四、自動(dòng)攻牙機(jī)工件夾地位要準(zhǔn)，只管即便使螺紋孔中間線置于程度或豎直地位，使攻牙輕易判別絲錐軸線能否垂直于工件的立體。工件上螺紋底孔的孔口要倒角，通孔螺紋兩頭都倒角。

　　第五、在攻牙開(kāi)端時(shí)，要只管即便把絲錐放正，然后對(duì)絲錐加壓力并遷移轉(zhuǎn)變絞手，當(dāng)切入1-2圈時(shí)，認(rèn)真查抄和校正絲錐的地位。普通切入3-4圈螺紋時(shí)，絲錐地位應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤。當(dāng)前，只須遷移轉(zhuǎn)變絞手，而不該再對(duì)絲錐加壓力，不然螺紋牙形將被破壞。

　　第六、攻塑性資料的螺孔時(shí)，要加光滑冷卻液。關(guān)于鋼料，普通用機(jī)沒(méi)或濃度較大的乳化液請(qǐng)求較高的可用菜油或二硫化鉬等。關(guān)于不銹鋼，可用30號(hào)機(jī)油或硫化油。這樣可以提高工攻牙機(jī)的壽命。

五金機(jī)械有限公司是一家專業(yè)從事非標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng)化開(kāi)發(fā)與生產(chǎn)的科技性企業(yè)！

我公司專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)：攻牙機(jī),多軸自動(dòng)攻牙機(jī),多軸自動(dòng)鉆孔機(jī),自動(dòng)送料震動(dòng)盤,多軸器,動(dòng)力頭等各種鉆孔攻牙非標(biāo)設(shè)備。

                                                 按照流程進(jìn)行 伺服攻牙機(jī)工作？

      在工業(yè)生產(chǎn)中我們?yōu)榱四芨玫睦盟欧パ罊C(jī)進(jìn)行生產(chǎn)，會(huì)不斷的對(duì)工藝和步驟進(jìn)行改良，因此才能達(dá)到更優(yōu)的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。在一般的生產(chǎn)中，我們只有安照設(shè)定好的流程來(lái)操作才能更好的為品牌商家服務(wù)。具體的要怎樣操作呢？

     為了較大化的發(fā)揮機(jī)器設(shè)備的利用率，推進(jìn)作業(yè)效率的提高，在設(shè)備的操作上一定要按照流程來(lái)進(jìn)行。伺服攻牙機(jī)的開(kāi)機(jī)前要有充沛的預(yù)備。為了較大化的發(fā)揮機(jī)器設(shè)備的利用率，推進(jìn)作業(yè)效率的提高，在設(shè)備的操作上一定要按照流程來(lái)進(jìn)行。首先要查看鉆孔機(jī)的各個(gè)零配件是不是完全，螺紋有沒(méi)有松動(dòng)。假如缺少零配件就要立刻補(bǔ)齊，假如螺絲有松動(dòng)痕跡就要立刻用東西上緊。查看潤(rùn)滑油是不是到達(dá)要求的方位，假如不行，就要加油到固定位。

      操控按鈕是不是靈敏可靠，查看鉆桿鉆頭有沒(méi)有損壞，看支架有沒(méi)有開(kāi)裂的現(xiàn)象，看看噴霧設(shè)備是不是到位了。51、馬達(dá)內(nèi)裝獨(dú)立降溫風(fēng)扇，強(qiáng)制散熱，可避免高溫而導(dǎo)制馬力降低，可連續(xù)操作、堅(jiān)固耐用。這些查看作業(yè)時(shí)每次翻開(kāi)伺服攻牙機(jī)前都要進(jìn)行的。一方面是為了伺服攻牙機(jī)作業(yè)的安全，另一方面是為了工人的安全。想想一下，假如鉆頭沒(méi)有上緊，開(kāi)機(jī)高速作業(yè)，鉆頭掉落，也許擊中人工成人員損傷，也許擊中機(jī)器，形成機(jī)器損壞。

     機(jī)時(shí)要空機(jī)作業(yè)2分鐘。查看伺服攻牙機(jī)有沒(méi)有異響或者是雜音。打眼時(shí)用低速漸漸打眼。節(jié)省能源：將零件的沖壓和攻牙結(jié)合后,攻牙機(jī)完全靠機(jī)械傳動(dòng),從而節(jié)省了專門用來(lái)攻牙的機(jī)器能源。然后才可以在沒(méi)有問(wèn)題的情況下正常高速作業(yè)。機(jī)器作業(yè)時(shí)不要讓閑雜人員站在周圍，一方面他們會(huì)影響操作，遮擋視野，另一方面一些飛濺的碎屑也許對(duì)人員形成損傷。所以不可以讓非作業(yè)人員來(lái)周圍游玩或者是觀看，特別小孩。在設(shè)備停機(jī)時(shí)要把打完的鉆桿、鉆頭、鉆孔架子都拆下來(lái)。并且擺放規(guī)整的歸位。作業(yè)區(qū)打掃干凈，不要影響人員走動(dòng)和環(huán)境衛(wèi)生。特別是鉆孔機(jī)上面的油污和灰塵要清理好。

鉆孔動(dòng)力頭可鉆孔、攻牙作業(yè)，也可配裝多軸器，提升效率，是精度要求比較高的產(chǎn)品加工。

鉆孔動(dòng)力頭擁有以下幾點(diǎn)優(yōu)勢(shì)：

1、適應(yīng)性強(qiáng)，可以很方便地調(diào)整加工螺紋的直徑，螺距及行程；

2、由于刀具進(jìn)給與旋轉(zhuǎn)是同步進(jìn)行，因此很薄或很軟的材料也能被有效地加工；

3、行程長(zhǎng)，附件種類多，可以方便地將單軸攻絲頭換成多軸攻絲頭，能同時(shí)滿足用戶小批量和大批量生產(chǎn)需要；

4、主軸旋轉(zhuǎn)由電力、進(jìn)給及控制由壓縮空氣壓力進(jìn)行的性能價(jià)格比的鉆削裝置，根據(jù)加工條件可以從豐富的機(jī)種中選擇適合的型號(hào)；

5、底座型結(jié)構(gòu)的，高剛性鉆削裝置，主軸電動(dòng)機(jī)采用了，高功率的電動(dòng)機(jī)，具有從低轉(zhuǎn)速到高轉(zhuǎn)速?gòu)V泛的類型。