DZ-6型擋渣機主要用于轉爐出鋼時，執(zhí)行并完成擋渣球、擋渣錐投送動作，從而改善擋渣效果，有較好的經濟效益。為鋼鐵企業(yè)生產高質量、高附加值產品，提高市場競爭力創(chuàng)造了必要條件，具有較好的經濟效益和社會效益，實現(xiàn)了擋渣工藝改新的成功償試。經工業(yè)性測試，該擋渣機投放車與擋渣塞配套使用，投放命中率達　100％擋渣有效率達　98％以上。

安全規(guī)程

1、操作人員應嚴格發(fā)控制投放臂在爐內的停留時間，使其不超過30秒，防止投放臂溫升過高。

2、操作工作熟悉該設備的基本性能，按規(guī)定的操作規(guī)程進行熟練的操作。

3、水平旋轉投放臂時，必須將定位銷從定位孔中拔出，方可進行旋轉操作，否則會引起設備的嚴重損壞。

4、嚴禁使用外力強迫投放臂上升或下降；在投放臂水平旋轉機電結合狀態(tài)下，嚴禁使用外力強行左右旋轉；除擋渣器外投放臂不能外加其它負荷。

5、投放擋渣器時，指揮人員應根據(jù)出鋼情況選擇投放機時，并指揮搖爐人員將轉爐轉止與擋渣器投放相適應的角度，確保命中率。

6、遇到緊急情況不能進行電控退車時，應將設備左前端的行走離合器手柄向里推進，使其分離，用人力推動擋渣車退出爐口；結合時，前后推動擋渣車，同時將手柄向外拉，直到行走輪被卡住為止。

7、擋渣車行走的軌道平面應保持清潔，軌道內側地面上雜物高度應低于20mm。

8、中斷使用時，將投放臂左旋90度后，使其落在支承上，并切斷總電源。

擋渣機是一種用于轉爐煉鋼優(yōu)化生產工藝，改善鋼水質量、降低后部工序物耗的煉鋼機電設備。采用擋渣機進行的煉鋼工藝，在整個出鋼過程中，能大幅度減少流入鋼包的渣量使鋼水質量明顯提高，降低后部工序合金消耗量，提高經濟效益。 DZ系列擋渣（車）機具備以下特點： 1 、定位精度高，確保投放的準確性。 2 、工作可靠，適應轉爐苛刻的工作環(huán)境。 3 、操作系統(tǒng)與主機分離，操作簡便。 4 、集機械、電動、液壓、氣動為一體，減輕工人勞動強度。 5 、擋渣機自動化程度高控制，可實現(xiàn)機旁、全自動操作。 擋渣塞擋渣車的核心工作部分為一類似手臂的機械手，機械手在伸長超過6m的情況下，可在1600℃環(huán)境輻射中將一個重約30~45kg擋渣塞握住，在轉爐傾動到達預定角度附近時，跟蹤轉爐出鋼口的位置，在適當?shù)某鲣摃r刻將擋渣塞導向桿部分插入出鋼口，然后，夾持擋渣塞的機械手松開，擋渣塞在出鋼口上浮于鋼水與鋼渣的界面上，從而完成規(guī)定的工藝過程。

現(xiàn)階段，中國煉鐵公司一般選用擋渣球擋渣出鋼工藝，擋渣命中率和擋渣有效率均彷徨在較適度性。大家消化吸收海外比較發(fā)達普遍選用的擋渣塞出鋼工藝特性，與北科大、機械工業(yè)部四研究所等企業(yè)協(xié)作，新產品研發(fā)了DZ-5型擋渣塞發(fā)送姿勢，進而改進擋渣實際效果，為鋼鐵行業(yè)生產制造、益商品，提升競爭能力造就了必備條件，具備不錯的經濟收益和社會經濟效益，完成了擋渣工藝改新的取得成功償試。經生產性檢測，該推廣車與ZN-DXH型擋渣塞配套設施應用，推廣命中率達100％擋渣有效率達98％之上。