在工業(yè)生產(chǎn)中，會產(chǎn)生大量的含類、醇類、酮類等有機廢氣。不僅危害工人的健康，而且污染環(huán)境。催化燃燒裝置作為一種治理有機廢氣的有效手段，在我國取得了相當(dāng)大的成效。但是，由于技術(shù)的不成熟，在催化燃燒裝置的設(shè)計、制造和使用過程中，還存在一些潛在的危險因素，容易發(fā)生火災(zāi)和。

催化燃燒設(shè)備是利用催化燃燒反應(yīng)將有機廢氣轉(zhuǎn)化生成CO2和水，并釋放出熱量，由于活性炭吸附脫附、催化燃燒系統(tǒng)中的廢氣是氣體且催化燃燒裝置脫附再生時有高溫氣體產(chǎn)生。處理不當(dāng)極易發(fā)生。

隨著國家對大氣污染的整治力度加大，大部分地方政府頒發(fā)的VOCs治理政策指導(dǎo)意見中廢氣治理工藝基本上是吸附、吸收、熱分解（焚燒）3種工藝及其組合工藝。

接下來針對（焚燒）熱分解工藝處理方式，分別從廢氣適用種類、廢氣濃度、廢氣流量、輔助能源、儀表自控、安全風(fēng)險、環(huán)保風(fēng)險、動力負荷、主設(shè)備投資、運行成本10個方面分析RTO與CO的異同，為企業(yè)在VOCs廢氣處理裝置選型時提供參考。

含漆霧粉塵類廢氣要預(yù)過濾以避免切換閥關(guān)不緊、蓄熱體阻塞等現(xiàn)象，RTO的預(yù)處理要過濾到至少F6級；RCO處理廢氣主流通道上無切換閥，加上可以采用讓廢氣流速較高粉塵不易結(jié)存、定期給整個系統(tǒng)升溫回火將粉塵剝離分解等方法，因此RCO的預(yù)處理只需簡單過濾到G4級。

此外，因含易自聚有機物(如丁二烯、丙烯酸酯等)廢氣會影響到切換閥的有效開閉，同時也可能在位于廢氣進口處的蓄熱體上低溫沉積，使用RTO處理該類廢氣時會有安全隱患，RCO則不受影響。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點：

HC型系列產(chǎn)品設(shè)計獨特，布局合理、被廣大用戶和專家總結(jié)出以下特點：

1、操作方便：設(shè)備工作時，實現(xiàn)自動控制。

2、能耗低：設(shè)備啟動，天津熱力催化燃燒設(shè)備廠，僅需15～30分鐘升溫至起燃溫度，耗能僅為風(fēng)機功率，濃度較低時自動補償。

3、安全可靠：設(shè)備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)及先進自控系統(tǒng)。

4、阻力小，凈化率高：采用當(dāng)今先進的鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大。

5、余熱可回用：余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的熱源。

6、占地面積?。簝H為同行業(yè)同類產(chǎn)品的70%~80%，且設(shè)備基礎(chǔ)無特殊要求。

7、使用壽命長：催化劑一般8000小時更換，并且載體可再生。