近年來真空爐的運(yùn)用越來越廣泛，而其原因是真空爐本身的優(yōu)勢特色。真空爐能夠工件外表在加熱過程中發(fā)生的一些雜質(zhì)，所以能夠讓產(chǎn)品取得無蛻變層的清潔外表，能夠讓產(chǎn)品外表亮光清潔，所以在現(xiàn)代工業(yè)行業(yè)中的運(yùn)用十分的廣泛，幾乎在各個行業(yè)的出產(chǎn)熱處理過程中，都是需要運(yùn)用這樣的工業(yè)設(shè)備來進(jìn)行加工和處理，能夠到達(dá)更好的作用。

優(yōu)勢就是真空爐的運(yùn)用適當(dāng)?shù)陌踩?，并且關(guān)于環(huán)境沒有任何的污染，在運(yùn)用的進(jìn)程傍邊不會排放任何的廢氣廢水，所以關(guān)于大氣環(huán)境是有很好的維護(hù)作用，也契合我國現(xiàn)代社會產(chǎn)業(yè)化的綠色環(huán)保要求，既能夠在快速的速度內(nèi)進(jìn)行加工出產(chǎn)，進(jìn)步了作業(yè)功率之后，還能夠確保關(guān)于環(huán)境的污染處理，不需要進(jìn)行三廢處理，處理大氣污染的壓力。

并且真空爐的機(jī)電一體化程度適當(dāng)高，關(guān)于溫度的操控適當(dāng)準(zhǔn)確，所以在精度進(jìn)步的基礎(chǔ)上，工件的移動以及氣壓的調(diào)理都能夠事前進(jìn)行編程設(shè)定，當(dāng)程序編寫好之后，就能夠進(jìn)入到施行的作業(yè)傍邊，依照過程進(jìn)行編程施行，一切的作業(yè)體系都能夠依照要求來進(jìn)行作業(yè)，地防止人工方面的資源糟蹋。

并且真空爐的作業(yè)功率高，能夠的節(jié)約作業(yè)資源，能夠防止動力的過度耗費(fèi)和浪費(fèi)，電熱能量的高度集中，能夠讓加熱的功率更高，節(jié)能的作用能夠說是適當(dāng)明顯，所以在節(jié)能環(huán)保方面肯定是到達(dá)了的規(guī)范要求。

真空爐在平時的試驗(yàn)中如果有液體存在，就需要一個液體蒸發(fā)的過程（高真空下不需要加熱也能氣化），可以通過長時間拉真空來氣化掉這部分液體從而達(dá)到高真空（等穩(wěn)定),如果長時間都達(dá)不到目標(biāo)氣壓的話，就要考慮系統(tǒng)和羅茨泵了，你可以直接測一下極限真空（不接入其他系統(tǒng)），若完好則就是系統(tǒng)的密封性能了。

(1)水冷裝置，真空熱處理爐的爐殼、爐蓋、電熱元件導(dǎo)別處置(水冷電極)、中間真空隔熱門等部件，均在真空、受熱狀態(tài)下工作。在這種極為不利的條件下工作，必須保證各部件的結(jié)構(gòu)不變形、不損壞，真空密封圈不過熱、不燒毀。因此，各部件應(yīng)該根據(jù)不同的情況設(shè)置水冷裝置，以保證真空熱處理爐能夠正常運(yùn)行并有足夠的使用壽命。

(2)采用低電壓大電流：在真空容器內(nèi)，當(dāng)真空空度為幾托一lxlo-1托的范圍內(nèi)時，真空容器內(nèi)的通電導(dǎo)體在較高的電壓下，會產(chǎn)生輝光放電現(xiàn)象。在真空熱處理爐內(nèi)，嚴(yán)重的會產(chǎn)生弧光放電，燒毀電熱元件、隔熱層等，造成重大事故和損失。因此，真空熱處理爐的電熱元件的工作電壓，一般都不超過80一100伏。同時在電熱元件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時要采取有效措施，如盡量避免有的部件，電極間的間距不能太小窄，以防止輝光放電或者弧光放電的發(fā)生。

     真空燒結(jié)爐是在抽真空后充氫氣保護(hù)情況下，使用中頻感應(yīng)加熱的原理，使處于線圈內(nèi)的鎢坩堝發(fā)生高溫，經(jīng)過熱輻射傳導(dǎo)到作業(yè)上，適用于科研、單位對難熔合金如鎢、鉬及其合金的粉末成型燒結(jié)。設(shè)備電爐的場所應(yīng)符合真空衛(wèi)生的要求，周圍的空氣應(yīng)清潔和單調(diào)，并有出色的通風(fēng)條件，作業(yè)場所不易揚(yáng)起灰塵等。

　　真空燒結(jié)爐的日常運(yùn)用技巧：

　　1、檢查控制柜中全部部件及配件是否齊備、無缺。

　　2、控制柜設(shè)備在相應(yīng)的地基上，并固定。

　　3、安照接線圖，并參看電氣原理圖，接通外接主回路及控制回路，并可靠接地，保證接線無誤。