金剛砂在砂輪表面的應(yīng)用分析

　  金剛砂砂輪表面上同時(shí)參加切削的有效磨粒數(shù)不確定

　　砂輪工作表面的磨粒數(shù)很多，相當(dāng)于一把密齒刀具。據(jù)統(tǒng)計(jì)規(guī)律，不同粒度和硬度的砂輪，金剛砂磨粒數(shù)為60-1400顆/cm2。但是，在磨削過(guò)程中，僅有一部分磨粒起切削作用。如：木材、橡膠、塑料、玻璃、陶瓷、石材、銅、鋁、鑄鐵、鋼材等，以及硬質(zhì)合金、高速鋼、高釩鋼、鈦鋼、不銹鋼等，此外，在糧食加工，醫(yī)學(xué)及地質(zhì)勘探等領(lǐng)域都得以應(yīng)用。另一部分磨粒只在工作表面刻劃出溝痕，還有一部分磨粒僅與工件表面滑擦。根據(jù)砂輪的特性及工作條件不同，有效磨粒約占砂輪表面總磨粒數(shù)的10%-50%。

金剛砂地坪的施工工藝6步走

1.據(jù)每平方米設(shè)計(jì)用量，金剛砂算出每一跨要求金剛砂硬化劑的數(shù)量及相應(yīng)包數(shù)堆放，確保每平方米的用量。

2.當(dāng)混凝土初凝時(shí)（一般在筑后3－4小時(shí)，此時(shí)人踩上去的腳印深度不超過(guò)10mm為宜）先將其邊、角部位手工抹平，碰口邊應(yīng)手工抹平壓低0.5cm，再將其圓盤抹平機(jī)提漿和地面找平。

3.碰口邊抹平、抹光時(shí)應(yīng)留5-10cm,人工手工抹平、抹光，以免抹傷已做好的硬化耐磨邊角表面。

4.在找平面上均勻撒布硬化劑，應(yīng)注意金剛砂硬化劑必須分二次撒布的均勻適量。一次撒布用量三分之二，第二次撒布用量三分之一，撒料一定要均勻、適量。金剛砂

5.材料撒布后，金剛砂硬化劑吸水顏色均勻變深時(shí)，用圓盤抹平機(jī)進(jìn)行粗抹抹平，縱橫三次抹平以上，同時(shí)（甚至在此前），對(duì)邊、角等提早硬化部位，進(jìn)行手工抹光。

6.然后進(jìn)行第二次撒布硬化劑，抹平，縱橫三次以上，開始用無(wú)圓盤抹光機(jī)，開面抹光，此時(shí)應(yīng)盡量放平刀片，將機(jī)器轉(zhuǎn)速走慢，縱橫交錯(cuò)抹光二次金剛砂。

根據(jù)建設(shè)單位要求設(shè)計(jì)了無(wú)震動(dòng)止滑車道施工方案，該車道是有特種功效聚合物、耐磨樹脂、多角性硬質(zhì)礦物骨料、其他摻和物和外加劑等現(xiàn)場(chǎng)施工而成，色彩：灰色底層（寬15cm）、紅色面層（寬100cm）、鈍角150度雙向車道。

、耐磨、耐壓、耐沖擊，有效延長(zhǎng)道路使用壽命。

2、防滑性能好、平穩(wěn)舒適無(wú)震動(dòng)。

3、圖案美觀鮮明、導(dǎo)向性強(qiáng)，醒目安全，美化環(huán)境。

4、降低車輛行駛噪音，改善行車條件。

5、排水性能好，不積水、降低乃至消除濺水和水霧，增加雨天行車安全性。

6、耐低溫性能好，且抗熱老化。

7、表面無(wú)縫、不易剝落和開裂。