為什么過濾物的稠密會(huì)影響過濾機(jī)選型?

　　過濾物的稠密度是指被過濾物液體中，含有的多少的固體顆粒，固體的體積占到所有液體體積的百分比，這樣的數(shù)值就是過濾物的固體含量，就可以成為過濾物的稠密度。過濾機(jī)在同樣時(shí)間內(nèi)所攔截的固體體積也不同，稠密度越高的，攔截固體顆粒的體積累積就是越快，而不用的過濾機(jī)類型，其儲(chǔ)存空間也不一樣，自然液體的稠密度就會(huì)影響過濾機(jī)的選型。還有，不同的過濾機(jī)其過濾效率也不一樣。同樣不同的過濾物所通過過濾機(jī)的速度也不一樣，稠密度越低的，在介質(zhì)的表面一些的固體顆粒物的累積層也就越慢，同樣在介質(zhì)空隙間一定的阻塞也更慢，這兩點(diǎn)都會(huì)影響過濾機(jī)的不過濾效率。然而不同的過濾機(jī)類型對過濾物稠密度也是不一樣的，只要選擇適當(dāng)?shù)倪^濾機(jī)類型，能是過濾機(jī)的過濾效率*大化，只是因過濾物的稠密度不同決定過濾機(jī)類型的重要原因。預(yù)涂層式真空轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)工作原理與一般的真空轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)基本相同。

技術(shù)特點(diǎn)

濾扇：

   結(jié)合現(xiàn)有濾扇使用的一些缺陷，根據(jù)選礦行業(yè)的特殊性。

   （1）表面光滑，脫水孔分布均勻，孔率合理，濾扇和筋條的邊緣均呈圓角，提高了脫水率，也延長了濾布的使用壽命。

   （2）濾扇頭有倒角，強(qiáng)度高，濾扇底部有加強(qiáng)筋，在裝配、拆卸時(shí)不易損壞、斷裂。

   （3）筋條走向與濾扇的中心線夾角更合理，流體阻力小。濾扇的有效面積大，提高了過濾機(jī)的處理能力。

   （4）濾扇的壁厚比普通的增加了1/3，同時(shí)濾扇的重量也增加了1/3。

轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)的結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)

 轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)是常見的一種連續(xù)式過濾機(jī)類型。轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)是以負(fù)壓作為主要的過濾推動(dòng)力來推動(dòng)轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)的正常運(yùn)行。在轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)中，通常是由分配頭、卸料機(jī)構(gòu)以及傳動(dòng)裝置、轉(zhuǎn)鼓、洗滌裝置以及帶攪拌的濾漿槽等組合而成。而通過轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)中各個(gè)設(shè)備的默契配合來將轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)的性能發(fā)揮到極*。為了提高產(chǎn)品質(zhì)量，結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)，提出了真空過濾機(jī)優(yōu)化措施，提高洗滌質(zhì)量，降低洗滌成本，提高氫鋁質(zhì)量，從而更好的適應(yīng)市場需求。

多種真空過濾機(jī)工作流程分析

轉(zhuǎn)臺真空過濾機(jī)：結(jié)構(gòu)簡單，洗滌效果好，洗滌液與濾液分開，對于脫水快的料漿，單臺過濾機(jī)的處理量大，缺點(diǎn)是，占地面積大，濾布磨損快，且易堵塞。

翻斗真空過濾機(jī)：可過濾黏稠的物料，適應(yīng)性強(qiáng)，適用于分離含固量的質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于20%，密度較大，且易分離和濾餅要進(jìn)行充分洗滌的料漿，常用于化工，輕工等行業(yè)。