為了確保注塑制品的成型質(zhì)量，在注塑加工之前須要確定塑料模具的損壞裝置，并及時(shí)作出相應(yīng)的維護(hù)措施。這就要求對(duì)塑料模具進(jìn)行一系列的檢測(cè)，充分了解它的一個(gè)現(xiàn)有狀態(tài)。

主要應(yīng)注重的是對(duì)塑料模具幾個(gè)重要部位的檢測(cè)，包括上模和塑料部件的開閉運(yùn)動(dòng)，排出導(dǎo)向件的作用。如果有損壞的話，可以通過(guò)使用適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑劑來(lái)改善；同時(shí)還要定期檢查塑料模具的套管及導(dǎo)向部分。

熱疲勞龜裂損壞失效，注塑模具生產(chǎn)的時(shí)候，模具反復(fù)的受到時(shí)冷時(shí)熱的作用，導(dǎo)致它的成型表面與內(nèi)部產(chǎn)生變形，然后相互牽扯直到出現(xiàn)反復(fù)循環(huán)的熱應(yīng)力，讓組織結(jié)構(gòu)受到二損傷還有喪失它的韌性，從而引發(fā)微裂紋的出現(xiàn)，還有金屬液的擠入，再加上反復(fù)的機(jī)械應(yīng)力都會(huì)使得裂紋加速的擴(kuò)展。

碎裂失效，在壓射力的作用下，模具會(huì)在薄的地方出現(xiàn)裂紋，當(dāng)晶界存在脆性或者晶粒粗大的時(shí)候，都會(huì)容易斷裂的。而脆性斷裂時(shí)的裂紋擴(kuò)展速度很快，這對(duì)模具的碎裂失效是很危險(xiǎn)的因素。

盡量采用標(biāo)準(zhǔn)件，如將孔的直徑標(biāo)準(zhǔn)化、系列化可減少金屬切削量，降低加工成本，提高加工效率。

推廣使用CAD/CAM技術(shù)，對(duì)模具零件的數(shù)控加工程序進(jìn)行自動(dòng)編列與優(yōu)化，為模具的數(shù)控加工建立一套完整的數(shù)控工藝流程，按既定的方法和步驟進(jìn)行數(shù)控加工，防止或減少模具制造的錯(cuò)誤。

在模具加工中，對(duì)于尖角、筋條等部位，無(wú)法用機(jī)床加工到位，另外某些特殊要求的產(chǎn)品，需要進(jìn)行電火花加工。而電火花加工要用到電極。