硫化機廠家介紹性能

1、PLC、HMI控制，可實現(xiàn)手動和自動控制。自動控制可實現(xiàn)合模、排氣、控溫、硫化計時、報警、開模卸荷等功能；觸摸屏適時顯示熱板各加熱區(qū)的溫度。

2、液壓缸采用ZG270-500材料，柱塞采用質(zhì)地密實的冷硬合金鑄鐵，鑄后精磨而成；液壓缸的密封形式為YX型密封圈。

3、熱板鍋邊采用液壓自動頂鐵，在四個油缸的作用下熱板兩側(cè)的墊鐵同時進退；熱板兩端設(shè)有防墊鐵重疊裝置。

4、熱板的每個加熱區(qū)都設(shè)有一組調(diào)節(jié)溫度的閥組，在PLC的控制下，保證熱板的各個加熱區(qū)溫度均勻一致。

5、液壓系統(tǒng)：使用國內(nèi)外品牌的液壓站，在PLC的控制下，可實現(xiàn)自動：合模、排氣、開模卸荷。

6、機械同步平衡機構(gòu)：在平臺的下方有一貫穿機組的同步軸，軸的兩端設(shè)有齒輪齒條，保證平臺水平升降。

7、合模導向裝置：在下墊臺的兩側(cè)設(shè)有合模導向裝置，框板與平臺安裝導向座，導向座加工斜面，可通過頂絲調(diào)整斜面距離。

8、 開模助力機構(gòu)：開模時設(shè)在平臺下面的四個油缸動作，將平臺強行拉下，防止粘鍋開不開?，F(xiàn)象。

硫化機的維護保養(yǎng)時應注意以下問題：

1、硫化機存放環(huán)境應保持干燥、通風良好，避免因潮濕導致電器線路潮濕；

2、不要在雨天在室外使用硫化機，防止電控箱及加熱板進水；

3、如果工作環(huán)境潮濕、多水，在拆卸搬運硫化機時，應在地面用物品墊高，不要讓硫化機同水直接接觸；

4、如果在使用過程中，因操作不當導致加熱板進水，應首先聯(lián)系廠家進行維修。如果需要進行應急搶修，可將加熱板上蓋板打開，先將水倒出，然后將電控箱設(shè)置為手動操作，加溫到100℃，保持恒溫半個小時，將線路烘干，在在手動狀態(tài)下進行皮帶膠接。2、電動水壓泵接頭采用快速接頭，金屬銅制作經(jīng)久耐用，操作簡便。同時應及時聯(lián)系生產(chǎn)廠家，進行線路的整體更換；

5、硫化機在較長時間內(nèi)不需要使用的情況下，應每隔半個月對加熱板進行加熱（溫度設(shè)置在100℃），保持溫度半個小時左右；

6、每次使用結(jié)束后，應當將水壓板內(nèi)的水放干凈，尤其是冬季，如果水不能放干凈，往往導致水壓板膠皮過早老化，水壓板使用壽命降低；

正確的放水方式是，在硫化保溫結(jié)束后，硫化機未拆卸前進行。如果在機器拆卸后放水，有可能導致水壓板內(nèi)的水無法徹底排出。

膠帶硫化機設(shè)備出現(xiàn)硫化速度慢的解決方法

客戶在使用膠帶硫化機設(shè)備的過程中，有時候就會出現(xiàn)硫化速度慢的問題，他們本能的以為是膠帶硫化機設(shè)備哪里出了問題，其實不全會是這樣的，更多的時候是一些外界因素影響了膠帶硫化機的使用。

下面小編就給您講講其中的奧秘所在吧。

 1、硫化的時間。這是影響四柱膠帶硫化機硫化的重要因素。時間過短，硫化程度不足（亦稱欠硫）。時間過長，硫化程度過高（俗稱過硫）。平板膠帶硫化機只有適宜的硫化程度（俗稱正硫化），才能保證1 的綜合性能。

 2、硫化的溫度。若溫度高10℃，硫化時光約是延長一半。為了保障的對比平均的硫化水平，厚橡膠制品個別是采取逐漸升溫、高溫長時光硫化。

 3、硫磺的用量。硫磺的用量越大，硫化速度越快，能夠到達的硫化水平也越高。硫磺在橡膠中的溶解度是有限的，適量的硫磺會由膠料外表析出，俗稱“噴硫”。硫磺在橡膠中的溶解度是有限的，適量的硫磺會由膠料外表析出，俗稱“噴硫”。硫磺在軟質(zhì)橡膠中的用量個別不超越3% ，在半硬質(zhì)膠中用量個別為20%左右，在硬質(zhì)膠硫化條件中的用量可高達40%以上。

皮帶硫化機生產(chǎn)廠家詳談皮帶硫化機操作規(guī)程

　皮帶硫化機操作規(guī)程

（1）、將單根下機擺好；

（2）、先將壓力裝置（水壓板）放在是已擺放好的下架機上面；再是將下電熱板放在其上。三者對齊后，在下電熱板上面鋪滿塑料薄膜（或撒滿滑石粉）；

（3）、將是已加工好和處理好，并已填好膠料的膠帶接頭放置在下熱板上面；找準中心線后，對膠帶兩邊用夾墊板和夾緊機構(gòu)固定；

（4）、在膠帶接頭上面。與之下電熱板對應的位置，鋪滿塑料薄膜（或撒滑石粉），然后按順序在其上放置上電熱板和隔熱板。注意：多臺硫化機的并列工作時，在下電熱板接縫處墊以0.2x50x接縫長的薄金屬板。

（5）、將上機架擺放在隔熱板上，并與下機架找正、對齊。

（6）、將預緊螺栓、墊圈和螺母安裝在上、下機架兩端長形孔內(nèi)，并用扳手擰緊螺母。此時，硫化機主體部分安裝完畢。

（7）、將加壓泵系統(tǒng)的快速接頭與壓力裝置進水孔相接，將一次電源導線相應地插在電熱控制箱的插座上，二次導線的一端插在電熱控制箱的插座上，另一端插在電熱板上；將熱電阻（或熱電偶）導線的相應地插在電熱控制箱的插座上，另一端插入電熱板的測溫孔內(nèi)。這時，硫化安裝全部完畢，準備加壓、加熱的定時操作。皮帶硫化機的加熱板是什么材料皮帶硫化機的加熱板是什么材料，其實加熱板是普通碳素鋼板做的，內(nèi)部掏空了加了電熱管，加熱板是將電能轉(zhuǎn)變成熱能好加以熱物體，是電能利用的一種形式。

硫化機噴嘴溫度

噴嘴溫度通常是略低于料筒1高溫度的，這是為了防止熔料在直通式噴嘴可能發(fā)生的“流涎現(xiàn)象”。噴嘴溫度也不能過低，否則將會造成熔料的早凝而將噴嘴堵死，或者由于早凝料注入模腔而影響制品的性能。

硫化機模具溫度

模具溫度對制品的內(nèi)在性能和表觀質(zhì)量影響很大。模具溫度的高低決定于塑料結(jié)晶性的有無、制品的尺寸與結(jié)構(gòu)、性能要求，以及其它工藝條件（熔料溫度、注射速度及注射壓力、模塑周期等）。