隨著現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)地發(fā)展，對(duì)切割的質(zhì)量、精度要求的不斷提高，對(duì)提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、具有高智能化的自動(dòng)切割功能的要求也在提升。纖維粉碎機(jī)的發(fā)展必須要適應(yīng)現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)發(fā)展的要求。纖維粉碎機(jī)分為鍘刀式纖維粉碎機(jī)、旋轉(zhuǎn)扭刀式纖維粉碎機(jī)、龍門式纖維粉碎機(jī)、圓盤式纖維粉碎機(jī)供應(yīng)商，撕碎機(jī)，立式粉碎機(jī)，錘式粉碎機(jī)等幾種。旋轉(zhuǎn)扭刀式纖維粉碎機(jī)為效率最快，切割精度教高的一種。鍘刀式纖維粉碎機(jī)切割速度雖然相對(duì)慢一點(diǎn)，但切斷精度高，比較適合對(duì)切割尺寸要求嚴(yán)格的客戶。切斷長(zhǎng)度范圍大，從1mm-500mm都可以處理，滿足客戶的多樣化尺寸要求。圓盤式纖維粉碎機(jī)主要針對(duì)碳纖維玻璃纖維等化纖材料。纖維粉碎機(jī)供應(yīng)商

 

纖維切斷機(jī)的優(yōu)點(diǎn)

1.輸入一般采用輸送帶的形式，輸出根據(jù)物料性質(zhì)可以選擇風(fēng)機(jī)或者輸送帶

2.比一般的粉碎機(jī)節(jié)省至少一半的電力，更節(jié)約能源

3.處理的原材料范圍廣泛，粉碎后的材料可以重新被利用，節(jié)約能源

4. 刀具可根據(jù)剪切材料選擇高速鋼或者硬質(zhì)合金焊接成圓弧形，剪切更加利落徹底，更加經(jīng)久耐用

公司技術(shù)力量雄厚，生產(chǎn)設(shè)備齊全，檢驗(yàn)設(shè)備完善，企業(yè)特聘技術(shù)人員數(shù)名，有著一支經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)過硬的職工隊(duì)伍。本公司專業(yè)致力于各種纖維類軟物料物品的剪切、粉碎、開松、分離、分散設(shè)備的研究、開發(fā)、設(shè)計(jì)與生產(chǎn)。企業(yè)引進(jìn)技術(shù)人才，并與高校聯(lián)合開發(fā)生產(chǎn)，本機(jī)器用于剪切軟的柔韌性物料，型號(hào)規(guī)格為3200*1000*1100mm，進(jìn)料口寬度為33cm,整機(jī)重量約為750kg。產(chǎn)品主要有纖維切斷機(jī)、碳纖維切斷機(jī)、腈纖維切斷機(jī)、工程纖維切斷機(jī)、超短纖維切斷機(jī)、聚酯纖維切斷機(jī)、多功能纖維切斷機(jī)及各種機(jī)械設(shè)備

　　多年來(lái)公司本著“以質(zhì)量求生存，以科技求發(fā)展”的理念，以良好的質(zhì)量和信譽(yù)贏得了用戶和市場(chǎng)的信賴。

切斷機(jī)技術(shù)要求介紹如下：

  一、一般要求：

  1、刀片應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并按規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造。

  2、刀片不得有裂紋、夾層、尖角。刃口處不得有崩刃、麻坑等缺陷。

  3、相同型號(hào)的切斷機(jī)用刀片應(yīng)能互換。

  二、材料要求：

  刀片原材料應(yīng)有理化性能檢驗(yàn)證明，可用TlOA，40MnVB，9SiCr牌號(hào)的鋼材制造。

  三、鍛造要求

  1、用碳素工具鋼制造的刀片鍛造比不應(yīng)小于2.5，用合金鋼制造的刀片鍛造比不應(yīng)小于3。

  2、刀片坯料鍛造時(shí)，其加熱、冷卻的速度及始鍛、終鍛的溫度應(yīng)符合工藝規(guī)定。

  3、鍛件形狀和位置公差：刀片加工表面直線度不得超過其截面加工余量的二分之一；平面度不得超過該平面加工余量的二分之一；兩表面之間的平行度、垂直度均不得超過表面相應(yīng)尺寸公差的二分之—。