炭黑填充導(dǎo)電材料的研究

成型溫度、壓力及延伸率對(duì)電阻值都有影響，在導(dǎo)電塑料加工成型時(shí)，為了取得分散成各向異性的效果及把由于剪切力造成的炭黑結(jié)構(gòu)破壞減小到限度，對(duì)一些加有彈性體、橡膠作為基體的導(dǎo)電塑料，往往需要交聯(lián)或加硫硫化，這時(shí)交聯(lián)、加硫條件、混合料的熟化及存放時(shí)間等都會(huì)影響材料導(dǎo)電性。盡管炭黑填充導(dǎo)電塑料的研究已有很大進(jìn)展，但一些影響因素的試驗(yàn)數(shù)據(jù)還很缺乏。隨著納米技術(shù)的發(fā)展，炭黑填充導(dǎo)電材料出現(xiàn)新的特性，炭黑填充導(dǎo)電材料的研究也將更加廣闊。

鈦酸酯類偶聯(lián)劑處理炭黑表面

　　用鈦酸酯類偶聯(lián)劑處理炭黑表面，既可改善抗靜電性能，又可提高熔體流動(dòng)性和材料力學(xué)性能，而分散劑和非表面活性劑可以防止炭黑粒子的聚集，使其在聚合物當(dāng)中能夠均勻分散。此外將炭黑與陶土、滑石粉等物質(zhì)并用，也可以提高改性效果。

　　在炭黑中加入低分子蠟，體系的粘度下降，導(dǎo)致體系所受剪切力作用減小，同時(shí)低分子蠟包容、浸潤炭黑粒子，使炭黑粒子內(nèi)聚力下降。這兩種力下降幅度隨著分子蠟用量不同而不同。當(dāng)剪切力的下降幅度大于內(nèi)聚力的下降幅度時(shí)，炭黑就不能均勻分散，導(dǎo)電性能較差。

　　加工工藝也是影響導(dǎo)電性能的重要因素，主要包括：混煉條件、聚合物粘度、成型方法、熱處理及存放熟化等。

色素碳黑的分散是什么?

優(yōu)點(diǎn)是裝飾作用較好，施工簡便，干燥迅速，對(duì)涂裝環(huán)境的要求不高，具有較好的硬度和亮度，不易出現(xiàn)漆膜弊病,修補(bǔ)容易。 在生產(chǎn)硝基漆產(chǎn)品時(shí)，色素碳黑的分散是色漆所用的顏料中困難的，這是因?yàn)樘己陬w粒具有強(qiáng)大的聚合性、高吸油量造成的。在色漆中有形成不穩(wěn)定懸浮質(zhì)點(diǎn)的傾向，起初分散好的色漿或色漆成品在貯存過程中，會(huì)使顆粒凝聚，出現(xiàn)返粗現(xiàn)象。