炭黑的使用方法

炭黑的潤(rùn)濕

潤(rùn)濕就是用基料代替炭黑表面或聚集體中的空氣，以利于下步的分離過(guò)程，潤(rùn)濕的難易取決于基料和炭黑的表面張力，而潤(rùn)濕過(guò)程沒(méi)有做好將嚴(yán)重影響到下面的分離過(guò)程，因此在使用過(guò)程中應(yīng)該對(duì)潤(rùn)濕步驟引起足夠的重視。

我們建議，在使用炭黑前將炭黑浸泡與助劑中，使得炭黑表面得到充分潤(rùn)濕。

炭黑的分離

分離是炭黑分散的主要過(guò)程，通過(guò)機(jī)械設(shè)備將剪切力施加到混在基料中的炭黑上，將炭黑剪切分離成較細(xì)顆粒。分離設(shè)備的選擇、分離工藝條件的確定、基料的選擇都對(duì)剪切力影響巨大。

常用的分散設(shè)備有砂磨機(jī)，三輥機(jī)，球磨機(jī)等，我們可以根據(jù)生產(chǎn)需求選擇不同的設(shè)備。

炭黑中燈黑生產(chǎn)工藝歷

炭黑中燈黑生產(chǎn)工藝

歷早的炭黑生產(chǎn)法是燈黑生產(chǎn)工藝，在該工藝過(guò)程中，原料在直徑大至1.5 m的平坦的燃燒鐵盤上燃燒，含有炭黑的燃燒氣體由內(nèi)鋪有磚塊的排氣罩收集，然后通過(guò)彎管（彎折1/4）和通火管到達(dá)沉積的裝置。為了控制所產(chǎn)碳黑的特性，應(yīng)當(dāng)保證在燃燒盤和排氣罩之間的間隙附近，原料主要作不完全燃燒。而在稍進(jìn)管道里面，燃燒在氧氣不足下發(fā)生熱烈解，因而形成較大的炭黑顆粒，由于這些原因，組成較寬范圍的粒徑分布，主要特征為顆粒粗大。由于在燃燒盤和排氣罩間隙間形成的顆粒只有小部分能與空氣中的氧份接觸，因此這些炭黑只有少量的表面氧化物，相應(yīng)的pH值呈中性，并且揮發(fā)份。

導(dǎo)電炭黑用途

導(dǎo)電炭黑用途 1.材料的導(dǎo)電性能與導(dǎo)電填料（導(dǎo)電碳黑型號(hào)和填加量）、基體樹脂（聚合物的種類和結(jié)晶度）、助劑、溶劑及加工制備工藝有關(guān)，以下建議僅供使用時(shí)參考。不同的體系、用途和要求，其配方和加工工藝亦不同，對(duì)此應(yīng)進(jìn)行具體的試驗(yàn)研究。 2.在通常情況下，在涂料中使用時(shí)，當(dāng)導(dǎo)電碳黑的添加量為～5%(重量百分比PWC)時(shí)，涂層面電阻為105～106Ω。 3.在線型低密度聚乙烯(LLDPE)中，當(dāng)導(dǎo)電碳黑的添加量為～10%(重量百分比PWC)時(shí)，制品面電阻為103～104Ω；在低密度聚乙烯(LDPE)中，當(dāng)添加量為～10%時(shí)，制品面電阻為104～105Ω；在聚(PP)中，當(dāng)添加量為5～8%時(shí)，制品面電阻為104～105Ω；在聚（PVC）中，當(dāng)導(dǎo)電碳黑的添加量為～15%(PWC)時(shí)，在150℃、二輥混煉10分鐘，PVC制品面電阻為103～104Ω；添加量為～25%(PWC)時(shí)，PVC制品面電阻小于100Ω。

炭黑與白炭黑的區(qū)別

一、形成不同

　　1、炭黑

　　炭黑一般是指碳單質(zhì)微粒，一般是由于有機(jī)物燃燒不充分，其7a64e78988e69d8331333433623139中的氫元素和氧元素轉(zhuǎn)化為水，而碳元素燃燒不充分，就會(huì)脫離分子，形成炭黑。

　　2、白炭黑

　　非金屬礦及其延伸物主要用作沉淀法制備白炭黑的硅源。關(guān)鍵技術(shù)是將結(jié)晶二氧化硅和硅酸鹽轉(zhuǎn)化為無(wú)定形二氧化硅。主要原料有硅灰石、橄欖石、蛇紋石、高嶺土、煤矸石、蛋白石、埃洛石、硬質(zhì)高嶺土、粉煤灰等。

　　二、主要用途不同

　　可作黑色染料，用于制造中國(guó)墨、油墨、油漆等，也用于做橡膠的補(bǔ)強(qiáng)劑。

　　(1)用于彩色橡膠制品中，代替炭黑用于補(bǔ)強(qiáng)。

　　(2)由天然橡膠或合成橡膠制成的粘合劑。

　　(3)作為防結(jié)塊劑，在一些產(chǎn)品中用于改善自由流動(dòng)性。

　　(4)、肥料噴灑等農(nóng)用化學(xué)品。白炭黑用作載體或稀釋劑和崩解劑。

　　(5)透明有色不透明牙膏，以白炭黑為填料和磨料。這種牙膏具有良好的柔韌性和分散性，膏體光滑、柔軟、耐磨。