該碼坯機(jī)適用于一次碼燒工藝和二次碼燒工藝，是規(guī)模化制磚自動(dòng)化生產(chǎn)線上不可缺少的設(shè)備。碼坯機(jī)主要由機(jī)架、升降軸、夾坯裝置、自動(dòng)控制系統(tǒng)和氣動(dòng)控制回路等構(gòu)成。采用伺服電機(jī)獨(dú)立驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，在PLC控制下，使整個(gè)夾坯裝置在碼坯機(jī)架的軌道上往復(fù)運(yùn)行，將制磚機(jī)輸送皮帶運(yùn)過來的磚坯，每兩組夾取一次碼放到蒸養(yǎng)車上，并可以對(duì)碼到蒸養(yǎng)車的磚坯進(jìn)行層層錯(cuò)位擺放，每層磚坯高度由編碼器信號(hào)傳到PLC系統(tǒng)進(jìn)行控制，不易受到干擾。整機(jī)操作使用可編程序控制器自動(dòng)控制，夾坯裝置采用氣動(dòng)元件控制，且可根據(jù)坯體強(qiáng)度不同相應(yīng)調(diào)整氣源壓力。

很多磚廠在做磚都會(huì)考慮到碼坯機(jī)，畢竟使用了一臺(tái)碼坯機(jī)在工作效率和人工成本上都會(huì)有幫助。那到底目前碼坯機(jī)都有哪一些功能呢?

　　碼坯機(jī)通過更換夾具裝置可以夾取碼放標(biāo)磚、空心磚、空心砌塊和道路磚等不同規(guī)格的各類制品，適用范圍廣，生產(chǎn)。

　　1、自動(dòng)化程度高。整機(jī)電控系統(tǒng)由PLC控制，操作維護(hù)方便，而且通過改變程序可以方便實(shí)現(xiàn)更多制品，更多形式的碼放操作。

　　2、定位通過電子元器件和電磁抱閘實(shí)現(xiàn)。定位簡便、平穩(wěn)、，可以達(dá)到毫米級(jí)。

必須做好磚廠清潔環(huán)保，減少污染；磚廠應(yīng)該是環(huán)保項(xiàng)目，實(shí)際上做不好就會(huì)又增加新的污染；必須提升磚坯的生產(chǎn)質(zhì)量。自動(dòng)化的實(shí)現(xiàn)，能更好的控制原料加水，成型質(zhì)量，碼坯質(zhì)量，焙燒質(zhì)量，提高產(chǎn)品合格率，在卸裝車過程中也能減少產(chǎn)品損壞。

目前我國磚廠、隧道窯生產(chǎn)自動(dòng)化技術(shù)總體上不高，磚廠有全自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)線鳳毛麟角，半自動(dòng)化生產(chǎn)線上，人工操作的成分也要多一些，在相當(dāng)多的生產(chǎn)線上，大多數(shù)工作還是人工完成，尤其是在人工碼坯這塊還是落后，所以總的分析：全自動(dòng)碼坯機(jī)今后市場(chǎng)銷售還是比較大的，潛在的市場(chǎng)總值高達(dá)1000億上，因?yàn)閲鴥?nèi)至少還有一半的磚廠需要技術(shù)和設(shè)備升級(jí)改造，來提升競(jìng)爭(zhēng)力和生成力，同時(shí)也為了節(jié)省企業(yè)額外開支。

控制系統(tǒng)故障

     1、不能上電啟動(dòng)

     2、觸摸屏不顯示或無法操作

     3、按鈕、開關(guān)損壞

     4、熱繼電器器跳閘

     5、接觸器沒有吸合

     6、伺服驅(qū)動(dòng)器報(bào)故障

     7、故障監(jiān)視界面無故障，但操作不可執(zhí)行

     8、提升接觸器吸合后，提升操作扔無法執(zhí)行

 解決方法:

     1、檢查供電線路、電源

     2、檢查觸摸屏的供電和通信電纜

     3、檢查更換按鈕、開關(guān)

     4、檢查熱繼電器進(jìn)出電源線是否松動(dòng)，若無松動(dòng)，復(fù)位熱繼電器按鈕

     5、檢查控制該接觸器的繼電器是否正常，若正常，啟動(dòng)接觸器

     6、查看伺服驅(qū)動(dòng)器故障代碼

     7、長按復(fù)位按鈕之后再操作

     8、觀察提升抱閘繼電器是否正常，若指示燈不亮，證明提升抱閘沒有打開。