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加工圓刀片懸長加大時(shí),刀領(lǐng)會發(fā)作振蕩而不得不下降切削條件。別的刀片不僅是因?yàn)槟湍バ圆蛔阒率贡廊?,并且刀體的振蕩將會極大地下降刃口的防崩刃性。特別是在無人自動化加工時(shí)容易致使刀亡機(jī)毀等重大事故發(fā)作。在這里,我們針對這些標(biāo)題介紹一下本公司新開宣布的高進(jìn)給新干線組合刀體系列所采納的改進(jìn)對策。
當(dāng)被加工資料為s55c(201hb),運(yùn)用刀片類型wdmw050316ztr的jc5040材質(zhì)進(jìn)行加工。切削參數(shù)為:主軸轉(zhuǎn)速為n=2390min-1,切削速度v=150m/min,每刃進(jìn)給f=1.0mm/刃,進(jìn)給速度為f=4800mm/min,軸向切深ar=0.3mm,徑向切寬ad=12mm。運(yùn)用吹風(fēng)冷卻進(jìn)行的壽數(shù)對比。
鋼刀體在高速高進(jìn)給的條件下運(yùn)用,因?yàn)檎袷幒艽?,刀片發(fā)生崩刃,切削至25m長時(shí)即不能運(yùn)用。而“超1強(qiáng)硬桿”系列在一樣條件下加工至525m(切削時(shí)刻109分鐘)亦沒發(fā)生崩刃表象,獲得了21倍以上的壽數(shù)。
當(dāng)懸長加大時(shí),運(yùn)用“超1強(qiáng)硬桿”系列,不僅是可以經(jīng)過高速高進(jìn)給極大地進(jìn)步加工功率,并且刀具壽數(shù)在很大程度上也得到改進(jìn)。
我國目前年產(chǎn)高速鋼材8萬噸左右,約占全球總產(chǎn)量40%,圓刀片結(jié)構(gòu)消耗了大量寶貴鎢、鉬等稀有資源。這種盲目擴(kuò)張低水平重復(fù),使得生產(chǎn)高速鋼機(jī)械刀片大量過剩,不得不以低價(jià)銷售,導(dǎo)致大量圓刀片生產(chǎn)企業(yè)效益低下。
我國目前年產(chǎn)硬質(zhì)合金1.6萬噸,也占全球總產(chǎn)量40%左右。但硬質(zhì)合金制品附加值高切削圓刀片產(chǎn)量只有3千余噸,只占20%。這種狀況,一方面造成國內(nèi)急需硬質(zhì)合金機(jī)械刀片供應(yīng)不足,另一方面也使寶貴硬質(zhì)合金資源未得到充分利用。
從經(jīng)濟(jì)效益方面比較,我國硬質(zhì)合金年銷售收入約5.6億美元;圓刀片結(jié)構(gòu)日本僅為我國產(chǎn)量40%,但銷售收入高達(dá)26.33億美元,其機(jī)械刀片(圓刀片)比重高達(dá)72%,使資源得到了充分利用,企業(yè)也獲得了良好效益。我國刀具工業(yè)應(yīng)該從得到一些有益啟示。從而去改變這一現(xiàn)象,來創(chuàng)造更大的效益。