認真閱讀《碼坯機使用說明書》，對機器各個流程做到心中有數(shù)。自動碼坯機開機前注意事項：

　　1、首先檢查編組臺皮帶，碼坯機的各緊固件是否緊固，各潤滑點是否注滿潤滑油;

　　2、檢查碼坯機轉(zhuǎn)動部位，是否靈活，有無卡住現(xiàn)象;

　　3、檢查氣動回路、升降鏈條、電磁閥、電光管等是否完好，壓力表指示是否達到規(guī)定壓力0.6Mpa;

　　4、檢查碼坯機操作臺按鈕，是否在規(guī)定的位置上;

　　5、檢查碼坯機碼坯方式是否正確。當確認一切正常后，方可開機。

兩條夾座之間設置有六排隔板以及兩排可調(diào)間距的定板，各隔板可通過其上的滑軸，沿著固定在托輪導軌上的滑槽隨動，相鄰隔板之間用尼龍帶相連并固定在兩端的夾座上，用以確定隔板張開后的相互位置;定板由聯(lián)結(jié)塊固定在夾盤筐架上;上述的氣缸搓齒機構(gòu)包括兩個氣缸以及設在它們之間的搓齒機構(gòu)、連桿、齒條托輪;搓齒機構(gòu)由兩根齒條及一齒輪構(gòu)成，氣缸產(chǎn)生動力通過搓齒機構(gòu)、連桿，以使兩條夾座對稱的移動?！〈a坯機主要適用于一次、二次碼燒隧道窯中的磚坯自動碼放;在碼坯機在運作過程中有時會發(fā)生上級晃動現(xiàn)象，當出現(xiàn)這種狀況時一定要引起操作人員的足夠重視，如果一直得不到重視容易出現(xiàn)機器損壞和人員安全事故。

人工碼坯的方式必將被淘汰，自動碼坯機或者機器人碼坯是磚廠的優(yōu)先選擇，但是選擇自動碼坯機還是機器人，還需要磚廠負責人根據(jù)自身條件進行判斷。適合自己的才是的。

目前新一代全自動碼坯機主要是由機架、升降軸、夾坯裝置、碼坯機自動控制系統(tǒng)和氣動控制回路等構(gòu)成。它的運行原理是：采用伺服電機獨立驅(qū)動機器，在智能PLC控 制下，使整個夾坯裝置在碼坯機架的軌道上往復運行，將真空磚機輸送皮帶運過來的磚坯，每兩組夾取一次碼放到隧道窯車上，并可以精準碼到窯車的磚坯進行層層錯位擺放，每層磚坯高度由編碼器信號傳到PLC系統(tǒng)進行控制，不易受到干擾。