瓦楞紙箱的內(nèi)徑尺寸計(jì)算公式

1.1.1當(dāng)被包裝商品為單件時(shí)，其計(jì)算公式為： 式中，Xi是瓦楞紙箱某一方向的內(nèi)徑尺寸（mm）;?xmax是被包裝商品某一方向的外徑尺寸（mm）；?kXi是紙箱內(nèi)徑尺寸修正系數(shù)（mm）1.1.2當(dāng)被包裝商品為多件時(shí)，瓦楞紙箱的內(nèi)徑尺寸計(jì)算公式為： 式中，Xi是瓦楞紙箱某一方向內(nèi)徑尺寸（mm）;?xmax是單個(gè)被包裝商品某一方向外徑尺寸（mm）；n是沿瓦楞紙箱某一方向的排列數(shù)目;Δ是被包裝商品尺寸變動(dòng)系數(shù)（mm）;?kXi是瓦楞紙箱內(nèi)徑尺寸修正系數(shù)（mm）;T是襯格或緩沖件厚度（mm）。這時(shí)要特別注意，讀數(shù)時(shí)不能將手壓在儀器上或試樣上，并避免對(duì)測(cè)厚儀施加任何壓力，以避免影響測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性。

瓦楞紙箱檢測(cè)方法有哪些?

為避免出現(xiàn)這樣的情況，生產(chǎn)出合格的紙箱產(chǎn)品，必須對(duì)瓦楞紙箱進(jìn)行檢測(cè)，使瓦楞紙箱的生產(chǎn)過(guò)程得到有效的控制。?所以，正確認(rèn)識(shí)和了解瓦楞紙箱的檢測(cè)項(xiàng)目和檢測(cè)方法，具有十分重要的意義。測(cè)量工具一般使用精度為1克以上的電子天平，稱量范圍應(yīng)在0~5Kg。合格的紙箱要求印刷圖案、字跡清晰，無(wú)斷線和缺失情況；圖案色度一致，光亮鮮艷而且印刷位置誤差小，大紙箱誤差在7mm以內(nèi)，小紙箱誤差在4mm以內(nèi)。

瓦楞紙板厚度測(cè)定儀使用注意事項(xiàng)

一般進(jìn)行瓦楞紙板厚度檢測(cè)時(shí)，常切取瓦楞紙箱上、下?lián)u蓋部分。特別要避免切取有被印刷機(jī)或別的加工機(jī)械壓緊了的地方。選擇正確的印刷工藝，也是有效防止印刷弊病的產(chǎn)生，降低印刷原輔材料消耗的可靠保證。?切取時(shí)注意不要?jiǎng)潅蛪号龃郎y(cè)部位。試樣不得有損壞或其他不合規(guī)定之處，試樣不宜太大。?紙板厚度測(cè)定儀使用時(shí)要放置在水平面上并調(diào)好零點(diǎn)，抬起上測(cè)量面放入樣本，然后再輕輕地將上測(cè)量面壓在被測(cè)瓦楞紙板上，應(yīng)使試樣保持與厚度計(jì)測(cè)量平面平行，將手離開(kāi)儀器和紙板。

膠印印刷色序安排的控制

膠印印刷色序安排的控制。彩色紙箱的印刷一般都是采用多色印刷機(jī)一次完成印刷的，印刷時(shí)油墨是在瞬間完成“濕壓濕”的疊印和套印的，各色之間疊壓的時(shí)間相當(dāng)短，所以，印刷色序應(yīng)根據(jù)版面結(jié)構(gòu)、油墨特性和紙張性能等諸多因素合理確定。這是人人都明白的大道理，但真正落到實(shí)處時(shí)，那些無(wú)處不在的小細(xì)節(jié)足以“擊敗”這些大道理。一般來(lái)說(shuō)，印刷色序的安排應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況酌情掌握，如將印刷面積和墨量小的先印，版面和墨量大的后??；透明度差的油墨先印，透明度好的油墨后??；粘度大的油墨先印，粘度小的油墨后??；干性慢的油墨先印，干燥速度快的油墨后印。