銅版紙凹印復合紙箱工藝

印刷精美因為采用的是塑料凹印，所以印刷效果可與膠印效果相媲美。對于瓦楞紙箱而言，設計則是要務，不少人認為瓦楞紙箱的設計很簡單，只要保證裝得下產(chǎn)品，強度和保護性能達到要求即可。采用該工藝需要特別注意的是，在制版印刷時，要充分考慮塑料薄膜的尺寸變化與變形;否則，紙箱面紙就會與下層紙板對不齊。 銅版紙凹印復合紙箱工藝當生產(chǎn)批量比較大，不需要覆膜，且要求印刷效果好、成本低時，就可采用此工藝。該工藝是先用紙張凹印機印刷較薄的銅版紙，然后將此印刷精美的銅版紙與普通渣板紙或箱板紙復合，整體作為紙箱面紙，再進行對裱和正常的紙箱成型加工。

被包裝商品尺寸變動系數(shù)

被包裝商品尺寸變動系數(shù)為：具有可壓縮性的針棉織品Δ=±3mm/打，中包裝紙箱Δ=±1～2mm/個；不可壓縮性商品，如玻璃瓶罐，Δ=1～2mm/個。04降本方法 簡化需求在許多情況下，品牌可能會堅持開發(fā)的包裝解決方案。 例如：如圖6 被包裝商品的寬度方向外徑尺寸?xmax?= 60mm ，沿瓦楞紙箱寬度方向的排列數(shù)目：n = 6 ，被包裝商品尺寸變動系數(shù)Δ = 2mm 那么瓦楞紙箱內(nèi)部寬度尺寸為：Xi?= 60mm *6 2*（6-1） 3 = 373mm 1.2紙箱的制造尺寸設計 瓦楞紙箱長、寬、高的制造尺寸計算公式為： 式中，X是瓦楞紙箱長、寬或高的制造尺寸（mm）;?Xi是瓦楞紙箱某方向的內(nèi)徑尺寸（mm）；kX是瓦楞紙箱制造尺寸修正系數(shù)（mm）

要正確選擇印刷生產(chǎn)工藝方案 彩色紙箱產(chǎn)品在接單和工藝編排過程中，首先應該考慮采用何種生產(chǎn)工藝，可以較好地保證產(chǎn)品的印刷質量。從紙箱品質的發(fā)展來看，瓦楞紙箱的印刷必須逐步向次、高質量、多色彩、視覺效果強烈的網(wǎng)點印刷方向發(fā)展。筆者認為，要根據(jù)原稿的特點確定印前制版和印刷過程的生產(chǎn)工藝，其中，應該考慮的因素包括：印版的制作工藝、原紙?zhí)匦?、油墨性能、生產(chǎn)工藝方式、設備類型等。生產(chǎn)工藝情況表明，正確設定彩色紙箱的印刷工藝方案，是決定生產(chǎn)效率和產(chǎn)品印刷質量的關鍵環(huán)節(jié)，也是產(chǎn)品質量控制的源頭環(huán)節(jié)。

水墨平衡的控制是膠印工藝至關緊要的一個技術環(huán)節(jié)

水墨平衡的控制是膠印工藝至關緊要的一個技術環(huán)節(jié)，在印刷面紙時常常因為水墨平衡控制不到位，影響墨色質量的情況不乏出現(xiàn)，因此在印刷過程中，要以盡量小的潤版液供給量，在保持水墨平衡的條件下進行理想的印刷，切忌采用“墨大水也大”的平衡法進行印刷。水墨平衡控制的關鍵在于，要求油墨保持良好的清潔度和合理的流動性，要盡量不用或少用催干劑，防止油墨早期干燥出現(xiàn)的結皮現(xiàn)象；印刷車間要注意防塵、防粉保護；要盡量避免新舊油墨混用；潤版液PH值控制要適當，水質要保持純凈；膠輥和水輥必須保持良好的精度和適當?shù)挠捕?；印刷速度要保持適中和恒定，這些都是實現(xiàn)水墨平衡的技術要領和有效保證條件。成型的紙箱如果在保存時吸濕受潮，會使紙箱的強度明顯下降，影響使用。