驕陽模型專業(yè)提供工業(yè)產(chǎn)品設(shè)計，3D打印加工，手板模型加工，CNC手板制作，塑料模具設(shè)計制作，注塑產(chǎn)品加工一條龍服務(wù)。

手板廠在加工和裝配中，有些精度部題牽涉很多零部件的相互關(guān)系，相當(dāng)復(fù)雜。如果單純地提高零件精度來滿足設(shè)計要求，有時不僅困難，甚至達不到要求。若采用“就地加工”的方法，就可能很快地解決看起來非常困難的精度問題。但是，既然有小尺寸手板的市場，也會有大型手板的需求，很多時候，因為涉及到各行業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計研發(fā)也會出現(xiàn)很多大尺寸的手板制作需求，那些長度超過一米的手板，超過了很多手板廠CNC加工設(shè)備的加工行程，在這種情況下，我們手板廠該怎么解決這個問題呢。如在轉(zhuǎn)塔車床制造中，轉(zhuǎn)塔上六個安裝刀具的孔，其軸線必須保證與機床主軸旋轉(zhuǎn)中心線重合，而六個平面又必須與旋轉(zhuǎn)中心線垂直。如果把轉(zhuǎn)塔作為單獨零件，加工出這些表面后再裝配，要達到上述兩項裝配精度要求是相當(dāng)困難的，因為其中包含了很多復(fù)雜的尺寸鏈關(guān)系。即在裝配前，這些重要表面不進行精加工，等轉(zhuǎn)塔裝配到機床上以后，再在自身機床上對這些孔和平面進行精加工。

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為什么分層厚度很重要

對于一些打印技術(shù)如SLS和Polyjet，分層厚度并不重要，因為對于大多數(shù)應(yīng)用來說該類技術(shù)的分辨率已經(jīng)足夠。對于如FDM和SLA技術(shù)來說，分層厚度是重要的工藝參數(shù)，因為它影響了打印的時間。成本、外觀以及力學(xué)性能。

對于一些技術(shù)來說，通常采用0.1mm和0.2mm的分層厚度打打印相同的部件很難看出差別，但前者將要花費2倍的時間以及更多的成本。

在設(shè)定分層厚度時考慮終的應(yīng)用非常關(guān)鍵，如果零件需要非常尖銳的邊緣或者需要進行裝配，就需要比較小的分層厚度。

如果感覺塑料的材質(zhì)不足以反饋一些五金上的產(chǎn)品的特性，我們就可以用金屬材質(zhì)來完成手板制作。這里可以用鋁合金或者不銹鋼以及其他的材質(zhì)！雖然這類的材質(zhì)貴點，但是能準確反饋產(chǎn)品的屬性也是值得一試的了！