拋丸器是整臺(tái)拋丸機(jī)設(shè)備的要害部位，所以拋丸器的維護(hù)及保養(yǎng)乃是重中之重。

   拋丸機(jī)主要的易損件是拋丸器中的葉片、定向套、分完輪、頂護(hù)板、側(cè)護(hù)板與端護(hù)板。如果易損件磨損嚴(yán)重不及時(shí)更換會(huì)影響拋丸機(jī)的使用壽命，當(dāng)拋丸器震動(dòng)過(guò)大或出現(xiàn)異常響動(dòng)時(shí)，必須停機(jī)檢查易損件的使用情況及檢查拋丸器中是否進(jìn)入異物。國(guó)內(nèi)外在拋光機(jī)的性能上作了大量的研究工作，研究出不少新機(jī)型、新一代的拋光設(shè)備，正由原來(lái)的手動(dòng)操作發(fā)展成為各種各樣的半自動(dòng)及全自動(dòng)拋光機(jī)。下面是葉片、定向套、分完輪的維護(hù)：

  一、葉片  

   每班清理結(jié)束后，都應(yīng)該檢查拋丸器易損件的磨損情況，葉片為工作時(shí)高速旋轉(zhuǎn)且易被磨損的易損件，應(yīng)該經(jīng)常檢查葉片的磨損情況。當(dāng)發(fā)生以下幾種情況時(shí)，應(yīng)更換葉片：

   1、葉片厚度減少4-5mm；

   2、葉片長(zhǎng)度減少4-5mm；

   3、拋丸器有劇烈震動(dòng)；

拋丸器是整臺(tái)拋丸機(jī)設(shè)備的要害部位，所以拋丸器的維護(hù)及保養(yǎng)乃是重中之重。 拋丸機(jī)主要的易損件是拋丸器中的葉片、定向套、分完輪、頂護(hù)板、側(cè)護(hù)板與端護(hù)板。

下面是葉片、定向套、分完輪的維護(hù)：

分丸輪

   分丸輪位于拋丸器的定向套內(nèi)，平常并不便于檢查，可在每次更換葉片的時(shí)候，檢查分丸輪的磨損情況。

   如果分丸輪磨損后繼續(xù)使用，則彈丸擴(kuò)散角度變大，會(huì)加快拋丸器護(hù)板的磨損，影響清理效果及效率。

   若分丸輪外徑磨損10-12mm時(shí)，則需更換分丸輪。

拋丸機(jī)操作流程

1、 操作該設(shè)備嚴(yán)格執(zhí)行定員定崗培訓(xùn)上崗,熟悉該機(jī)性能和特點(diǎn)。

2、 熟悉拋丸機(jī)使用說(shuō)明書(shū)中各項(xiàng)操作程序、使用、維修及保養(yǎng)。

3、 操作人員必須檢查控制柜（面板）各類開(kāi)關(guān)是否在所需設(shè)定位置（包括各電源開(kāi)關(guān)）然后才能開(kāi)機(jī)，以免誤動(dòng)作，損壞電氣及機(jī)械設(shè)備，造成設(shè)備事故。

4、 非本機(jī)操作人員不得隨意操作或觸摸電氣開(kāi)關(guān)控制區(qū)，并不得靠近本機(jī)工作區(qū)，以免發(fā)生意外事故。

5、 操作人員必須穿戴好防護(hù)工作服、眼鏡等。

6、 操作人員開(kāi)機(jī)時(shí)特別注意面板各類儀表指示，待各儀表指示全部達(dá)到正常值時(shí)，才能操作小吊車（輥道）進(jìn)入工作程序。如發(fā)現(xiàn)個(gè)別儀表指示有較大的誤差時(shí)（不正常）立即關(guān)機(jī)。檢查設(shè)備故障處理后才能正常開(kāi)機(jī)工作。

懸鏈?zhǔn)綊佂铏C(jī)適應(yīng)于批量的鑄造、鍛造、結(jié)構(gòu)件及鋁合金等表面清理強(qiáng)化，可以去掉工件表面的粘沙，鐵銹、氧化皮、污物等。

特點(diǎn)：密封性好、成本低、結(jié)構(gòu)緊湊。懸掛輸送比積方式簡(jiǎn)單，造價(jià)低，維修少簡(jiǎn)單。

懸鏈?zhǔn)綊佂铏C(jī)主要用于大批量的拋丸處理。從結(jié)構(gòu)形勢(shì)上，一般可分Q38系列連續(xù)式通過(guò)，Q48系列步進(jìn)通過(guò)、Q58系列 積方式等。  工件可隨吊鏈連續(xù)運(yùn)行、步進(jìn)式運(yùn)行和積方式運(yùn)行。工件在裝卸料及拋射區(qū)分別處于停止?fàn)顟B(tài)，實(shí)現(xiàn)定點(diǎn)裝卸和定點(diǎn)拋射等。