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拋丸機早用于鑄造、鍛造件等粘砂和氧化皮等的去除。主要是利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪把丸砂拋擲出去高速撞零件表面,達到表面處理的要求,丸砂速度一般在50~l00nds。
隨著國際壓載艙涂層新規(guī)范的正式出臺,明確將船板涂層要求和標準納入船級條件。對船板涂層防腐性能和使用壽命有了更高的要求,以保證船體結(jié)構(gòu)的安全。
鹽城大豐林達機械制造有限公司主要生產(chǎn)制造拋丸機,包括:履帶式拋丸機、鋼管拋丸機、通過式拋丸機、吊鉤式拋丸機、懸鏈式拋丸機、網(wǎng)帶式拋丸機、石材拋丸機、圓鋼拋丸機、轉(zhuǎn)臺式拋丸機,拋丸機配件??!
拋丸機離心研磨法:普通的回轉(zhuǎn)式研磨機高速回轉(zhuǎn)時其物質(zhì)(混合物)會圍著研磨槽周圍,工件與研磨石無相對運動,故無相對運動差,研磨作用就會大大的減弱。它適用于各行業(yè)中的15公斤以下的鑄鍛件的清砂、除銹、去氧化皮和表面強化。而離心研磨法在回轉(zhuǎn)頭圓盤的回轉(zhuǎn)軸距離的裝上幾個研磨槽,進行行星旋轉(zhuǎn)運動,給予離心力,物質(zhì)就會因離心作用圍著在槽壁的回轉(zhuǎn)外圓一側(cè),回轉(zhuǎn)外盤圓旋轉(zhuǎn)研磨一次,研磨槽逆轉(zhuǎn)一次,物質(zhì)往研磨槽內(nèi)空間與上層部分接觸的回轉(zhuǎn)方向移動。物質(zhì)因離心力的壓力和強制流動速度,使物質(zhì)中的游離研磨石與工件產(chǎn)生流動,因流動產(chǎn)生相對運動差,由于相對運動差的存在,因而產(chǎn)生研磨作用。回轉(zhuǎn)速度在140~180r/min,與回轉(zhuǎn)數(shù)成正比例的相對運動差以及離心力會增加。其研磨作用超過回轉(zhuǎn)式研磨機的60倍,是振動研磨機的5~8倍。離心研磨機的研磨能力非常良好,顯示很大的研磨力。較多的應(yīng)用在鐘表、電子、電氣零部件等精密機械的光飾,尤其適合于小型工件的研磨。
履帶式拋丸機注意事項:
1、 應(yīng)定期清除除塵器下方集塵箱中的粉塵,以防阻塞排塵管,影響除塵效果;
2、 應(yīng)經(jīng)常清理清理室底部以及分離器漏斗中篩網(wǎng)下的雜物;
3、 應(yīng)經(jīng)常清掃設(shè)備周圍的彈丸,以防滑倒傷人;
4、 應(yīng)經(jīng)常檢查清理室中履帶及提升機皮帶有無跑偏現(xiàn)象,以免損傷皮帶;
5、 禁止在拋丸器沒完全停止時打開加料門,以防出現(xiàn)事故。
鋼管內(nèi)壁拋丸機是針對不同大小鋼管內(nèi)壁處理的一種新型清理設(shè)備,它具有超1強的處理能力.可以根據(jù)鋼管的管徑不同而選用不同的拋丸或噴丸處理設(shè)備,其中拋丸清理采用液壓馬達驅(qū)動,噴丸清理采用啟動馬達驅(qū)動。適合于大批量、鑄鋼、鑄鐵、及焊接件的全1方位拋丸清理,用于各種形式的可吊掛式工件。 我公司設(shè)計的有大管徑的內(nèi)壁拋丸機和直徑600mm以下的小型鋼管噴丸機等。該設(shè)備采用自動拋丸去除表面銹蝕,利用gao效拋丸器拋出的高速彈丸流束擊碎鋼管內(nèi)表面上的氧化皮、銹層及其雜物,使之獲得精細的光亮表面,提高工件的抗拉和抗壓強度,為內(nèi)表面涂漆保護增加附著力,達到防腐、護管、延長鋼管使用壽命之目的。清理后工件表面表面的光潔度和粗糙度符合有關(guān)的標準規(guī)定。小口徑的鋼管使用內(nèi)壁噴丸機,鋼管內(nèi)壁噴丸處理線,主要包括移動臺車,砂斗,噴砂罐,噴槍,噴槍承載車,鋼管承載系統(tǒng),底部彈丸輸送皮帶機,斗提機,維修平臺,分離器,除塵系統(tǒng),支架,氣動系統(tǒng),壓縮空氣系統(tǒng),電控系統(tǒng)。