懸掛式拋丸機(jī)主要的工作過(guò)程

     斗式提升機(jī)由擺線針輪減速機(jī)、上下輪轂、輸送膠帶、料斗、封閉罩殼、防倒轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和漲緊裝置及緊固件等組成。

     丸砂混合物由斗式提升機(jī)提至分離器的分離區(qū)中，丸粒、砂粒及粉塵混合物沿分離器均勻布料，并形成流幕，使丸砂得以充分分離。丸砂混合物在下降過(guò)程中，受到水平氣流對(duì)顆粒的推力，從而形成偏斜的曲線運(yùn)動(dòng)軌跡，因顆粒的比重和粒徑的差異，其偏斜程度不盡相同，從而使丸渣得以分離，粉塵被吸入除塵器進(jìn)行凈化處理，碎丸、砂子、氧化皮等進(jìn)入廢料儲(chǔ)斗，合格彈丸和部分小塊雜物經(jīng)再次篩分進(jìn)入儲(chǔ)丸斗以供循環(huán)使用。簡(jiǎn)單介紹幾種使拋丸機(jī)的拋丸器拋射功效達(dá)到zui好的運(yùn)行狀態(tài)的方法，從而提高拋丸機(jī)的清理效率。

懸掛式拋丸機(jī)的主要供應(yīng)范圍是什么呢？

    鋁合金壓鑄件、鋅合金壓鑄件、銅鑄件、不銹鋼精密鑄件、鑄鐵件、摩托車車架及鋼制品件的表面清理、光飾、強(qiáng)化。

先進(jìn)的懸掛式拋丸機(jī)的拋丸器的技術(shù)特點(diǎn)是什么呢？

引進(jìn)美國(guó)PANGBORN技術(shù)，本公司制造的QH400型單圓盤曲線葉片拋丸器，主軸懸壁支承在罩殼上，振動(dòng)小i，平衡性好，為當(dāng)今國(guó)內(nèi)較先進(jìn)的高水平拋丸器，它與直線葉片相比具有下列優(yōu)點(diǎn):

1.彈丸拋射速度可提高30%；

2.清理效率提高40%；

3.噪聲降低8-10dB；

4.耐磨件使用壽命長(zhǎng)；

5.更換葉片簡(jiǎn)單方便。

吊鉤式拋丸機(jī)電動(dòng)葫蘆的使用注意事項(xiàng)是什么呢?

(1)使用前檢查工作

a.在操作者步行范圍內(nèi)、視線范圍、重物通過(guò)的路線上應(yīng)無(wú)障礙物和漂浮物。

b.手控按鈕上下、左右方向應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確靈敏，電動(dòng)機(jī)和減速器應(yīng)無(wú)異常聲響。

c.制動(dòng)器應(yīng)靈敏可靠。

d.電動(dòng)葫蘆運(yùn)行軌道上應(yīng)無(wú)異i物。

e.上下限位器動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確靈敏。

f.吊鉤止動(dòng)螺母應(yīng)緊固牢靠。

g.吊鉤在水平和垂直方向轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活。

h.吊鉤滑輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

i.鋼絲繩應(yīng)無(wú)明顯裂痕，在卷筒上排列整齊，無(wú)脫開(kāi)滑輪槽、亂扭、疊扣等跡象，潤(rùn)滑良好。

j.吊輔具無(wú)異?，F(xiàn)象。

k.電動(dòng)葫蘆的工作環(huán)境溫度為－25～ 40℃

拋丸強(qiáng)化機(jī)理：

      拋丸強(qiáng)化是用高速度拋射的彈丸打擊零件的表面，并在零件的表面留下無(wú)數(shù)小凹坑。彈丸必須和零件一樣硬或更硬一些，否則彈丸要變形。凹坑下表層處于受壓狀態(tài)(圖1左);當(dāng)拋射的彈丸足夠多時(shí)，零件表面全部被凹坑覆蓋，使整個(gè)表層處于受壓狀態(tài).

      一般的零件在使用過(guò)程中，通常受到一個(gè)使之裂開(kāi)的拉應(yīng)力作用。然而，拋丸強(qiáng)化過(guò)的零件表面及下層是受壓狀態(tài)，這種狀態(tài)有使零件聚集在一起的趨勢(shì)。所以，當(dāng)一個(gè)負(fù)荷施加在拋丸強(qiáng)化零件上時(shí)，首先要克服這個(gè)壓應(yīng)力后才能在表面顯示出拉應(yīng)力，直至表面出現(xiàn)斷裂。可見(jiàn)該受壓層是很重要的。機(jī)器工作48小時(shí)應(yīng)對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行檢查，且清除附著在分輪上的灰塵，以保證風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)及使用壽命。拋丸強(qiáng)化零件在屈服點(diǎn)或低于屈服點(diǎn)時(shí)，反復(fù)承受疲勞型載荷所顯示的能力是驚人的。但因受壓層相當(dāng)?shù)乇?，一般小?,03英寸，在檢測(cè)零件的強(qiáng)度極限時(shí)，通常沒(méi)注意它的影響。