有時(shí)，由于趕進(jìn)度，個(gè)別作業(yè)人員忽視了這方面的檢查，結(jié)果造成了某些內(nèi)容出現(xiàn)了問題，耽誤了工期，給工廠帶來了無法彌補(bǔ)的損失。文稿內(nèi)容主要包括文字、圖像、圖形等項(xiàng)目。文字的檢查主要檢查字體、字號(hào)、排版格式等內(nèi)容。圖像的檢查主要檢查圖像格式、色彩模式、分辨率、尺寸、放置位置等內(nèi)容。圖形的檢查主要檢查圖形樣式、尺寸、放置位置等內(nèi)容。

標(biāo)貼基材的表面形狀標(biāo)貼基材表面有平面和曲面之分，如果標(biāo)貼表面具有一定的弧度(例如，直徑小于三分的藥瓶表面)就可能需要面紙具有良好的適貼性或粘度較強(qiáng)的膠水。標(biāo)貼表面的清潔狀況不干膠材料適于表面清潔、干燥、無油跡和灰塵的標(biāo)貼基材。增塑性對膠的不良影響標(biāo)貼條件—不干膠粘度需要在冷、熱、潮濕或室溫條件下粘貼。使用環(huán)境—不干膠標(biāo)簽是否暴露在冰點(diǎn)以下的環(huán)境，是否用于戶外、高溫、潮濕或含有紫外線的光線之下，以及是否接近溫度較高的汽車引擎。在選擇不同的印刷方式（如柔性版印刷、凸版印刷、膠印、熱轉(zhuǎn)移和激光打以及加工方式（如卷到卷、卷到單張、折疊式進(jìn)紙方式、單張到單張）以后，方可決定印刷材料。

材料的平整度或復(fù)卷張力的均勻性無論是單張印刷還是卷筒印刷，材料的平整度都決定了印刷時(shí)是否能正確輸紙、運(yùn)行和套準(zhǔn)、收紙。對于卷筒材料，復(fù)卷張力會(huì)對卷筒材料端面的平整度、是否出現(xiàn)滲膠、能否正確套準(zhǔn)起重要的作用。面材的表面光澤和顏色的一致性、密度的均勻性決定了不干膠材料吸墨的均勻性，還決定著同批標(biāo)簽印品的色差。