物理鋼化玻璃屬于法規(guī)確認(rèn)的安全玻璃

物理鋼化法

物理鋼化玻璃屬于法規(guī)確認(rèn)的安全玻璃，廣泛應(yīng)用于對(duì)機(jī)械強(qiáng)度和安全性要求較高的場(chǎng)所，普遍的一是應(yīng)用在建筑材料上，例如玻璃門、建筑幕墻、立面窗、室內(nèi)隔斷；二是應(yīng)用作裝飾面板，例如家具、家用電器、靠近熱源和受冷熱沖擊較劇烈位置的隔斷等。

物理鋼化的原理就是把玻璃加熱到適宜溫度后迅速冷卻，使玻璃表面急劇收縮，產(chǎn)生壓應(yīng)力，而玻璃中層冷卻較慢，還來(lái)不及收縮，故形成張應(yīng)力，使玻璃獲得較高的強(qiáng)度。一般來(lái)說(shuō)冷卻強(qiáng)度越高，則玻璃強(qiáng)度越大。除蠟型碳?xì)淝逑磩河糜谖褰鹦l(wèi)浴、鐘表電鍍、首飾加工、燈飾制造、高爾夫制造、不銹鋼制造等工件上的拋光蠟清洗。物理鋼化方法很多，按冷卻介質(zhì)可分為：氣體介質(zhì)鋼化法、液體介質(zhì)鋼化法、微粒鋼化法、霧鋼化法等。如大量出貨的電視機(jī)底座玻璃面板和電子磅玻璃面板則是采用氣體介質(zhì)鋼化法。

超聲波除油的原理是基于空化作用

變色龍：變色龍一詞源于它能使塑膠產(chǎn)品表面看起來(lái)五顏六色、耀眼奪目，非常能引起人們的注意，這種塑膠產(chǎn)品表面處理方法深受消費(fèi)者們的喜愛(ài)。

超聲波除油的原理是基于空化作用。當(dāng)超聲波作用于除油液時(shí)，由于壓力波的傳導(dǎo)，使溶液在某一瞬間受到負(fù)應(yīng)力，而在緊接著的一瞬間又受到正應(yīng)力作用，經(jīng)過(guò)反復(fù)的正、負(fù)應(yīng)力作用，產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊波。這種沖擊波能沖刷工件的表面，促使油污膜的剝離。

把帶有油污的工件放進(jìn)除油清洗劑中，利用超聲波振蕩的機(jī)械能使脫脂液中產(chǎn)生數(shù)以萬(wàn)計(jì)的小氣泡，這些小氣泡在形成生長(zhǎng)和閉合時(shí)產(chǎn)生強(qiáng)大的機(jī)械力，使零件表面沾附的油脂、污垢迅速脫離的過(guò)程稱為超聲波除油。利用超聲波清洗可以強(qiáng)化除油的過(guò)程、縮短除油的時(shí)間、提高除油效率及質(zhì)量、減少清洗劑的用量。利用超聲波清洗可以強(qiáng)化除油的過(guò)程、縮短除油的時(shí)間、提高除油效率及質(zhì)量、減少清洗劑的用量。特別是對(duì)形狀復(fù)雜的工件、小型精密的零件、表面附有難除污物的工件都有顯著的除油污效果。

碳?xì)淝逑磩┑慕M成成分

碳?xì)淝逑磩┦侵赣商迹–）、氫（H）兩種元素組成的化合物目前市場(chǎng)上使用的大多數(shù)碳?xì)湎登逑磩┎⒉皇呛?jiǎn)單蒸餾精致的產(chǎn)品，而是化學(xué)合成品或經(jīng)過(guò)精煉處理的產(chǎn)品，其組成成分主要是正構(gòu)烷烴及異構(gòu)烷烴。

碳?xì)淝逑磩┑漠a(chǎn)品分類

目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上銷售的碳?xì)淝逑磩┎o(wú)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)，產(chǎn)品分類大都依據(jù)其產(chǎn)品特性區(qū)分。目前對(duì)于普通除油碳?xì)淝逑磩┓诸惾缦拢?

鋁及其合金鍍前處理工藝流程

鋁及其合金鍍前處理工藝流程 除蠟→熱浸除油→電解除油→酸蝕除垢→化學(xué)沉鋅 → 浸酸 → 二次沉新 → 鍍堿銅或鎳 → 其它電鍍 除蠟→熱浸除油→電解除油→酸蝕除垢→鋁鉻化 → 干燥 → 噴沫或噴粉→ 烘干或粗化 → 成品 除蠟→熱浸除油→電解除油→酸蝕除垢→陽(yáng)極氧化 → 染色 → 封閉 → 干燥 → 成品 電叻架及染色工藝流程 前處理或電鍍 → 純水洗（2-3次） →預(yù)浸 → 電叻架 → 回收 → 純水洗（2-3次）→ 烘干 → 成品 （鋅鉻膜）涂覆工藝 除油→ 噴砂、除塵 → 降溫→ 固化→ 冷卻 → 后處理 烤漆桶生產(chǎn)工藝流程 回收桶 → 清洗 → → 除油 → 除銹 → 清洗 → 表調(diào) → 磷化 → 噴漆→ 流平→ 烘烤→ 冷卻→ 入庫(kù)