2 啟動瞬間即跳閘

   其原因是水電阻阻值變得太小，啟動電流過大。夏季環(huán)境溫度高或經常啟動后水電阻的溫度升高造成水蒸發(fā)，溶液濃度變大，使阻值變小。一般加水至標準水位即可正常啟動。

   3 啟動過程結束切除水電阻時跳閘

   3.1 水電阻阻值偏大

   水阻柜使用一段后，在連接活動極板的銅排上會有一些白色的Na2CO3結晶，或因溶液滲漏使液位下降后補水，都會導致溶液濃度不夠，液體電阻變大。目前廣泛應用于水泥、冶金、建材、礦山、石油、化工、供水、電力等行業(yè)泵類、球磨機、風機、壓縮機、軋機、破碎機、皮帶運輸機等各種大中型籠型電機的重載起動，具有起動電流小且恒定，轉矩逐步增加，起動平穩(wěn)的特點，是傳統(tǒng)電抗器起動，直接起動的理想替代品。電動機啟動電流偏小，加速聲音低沉，電動機啟動完畢后達不到額定轉速，約為50%~70%,短路接觸器短接后電動機電流猛增，致使電流速斷保護動作跳閘。此時可向溶液中逐步定量添加Na2CO3來降低水電阻阻值，觀察啟動效果，滿足啟動電流≤1.3Ie即可。

   3.2 箱底極板表面附著污物致使啟動電阻偏大

   水電阻經過一定時期的使用，箱底極板表面附著污物使得啟動電阻偏大，電動機啟動完畢時活動極板到達行程下限，與箱底極板短接時有大的火花產生。對極板污物可用濃度為20%的稀鹽酸刷洗。

   3.3 短路接觸器不動作

   水阻柜在電動機啟動完畢時除活動極板與箱底極板短接外，還設計有短接接觸器將電動機二次引出線短接，若活動極板到達行程下限后1s無短接信號就輸出保護跳閘信號。其原因是短路接觸器線圈燒或輔助接點接觸不良，中間繼電器線圈燒或輔助接點接觸不良。

   3.4 啟動過程超過PLC內部的設定時間

   超過電動機啟動設定時間（一般為40s）后PLC檢測不到行程下限開關信號，輸出保護跳閘信號。其原因是帶動活動極板移動的絲杠滑絲、伺服電動機不轉或行程上限開關壞。要定期檢查電控回路各器件的性能，保證設備安全運行，根據(jù)季節(jié)變化定期加水。絲杠滑絲和行程上限開關壞時只能更換；伺服電動機不轉，主要是復位接觸器KM2壞或伺服電動機自身損壞。

液體電阻啟動器專用電解粉的配比。

1、配液用水是蒸餾水，也可用軟化水，低限度應是經過凈置后去掉沉淀物的生活用。

水，其量應比電阻箱內所需要的略，多出10～30％，電阻溶劑即電液粉，由基本按兩倍的。

需要提供。

2、電阻的配制：

① 先將動極板置于起動位置，即上限位置），將準備好的水注入到水箱規(guī)定位 置的2/3左。

右，注意三格液位要基本相等。

② 稱一定數(shù)量電液粉(電解粉稱取量參照附表1)。

③ 先向盆或桶等容器內倒入備好的水，水不要超過容器容積的2/3，取所稱電液粉的1/3慢。

慢倒入容器內并不停攪拌至電液粉完全溶解，然后倒入電阻箱的一相中，部分溶解不了。

的塊狀物加熱水溶解，此后若仍有少量不溶物，可棄之不用。如電液粉太多而容器容積。

太小可分幾次溶解。

④ 重復步驟③將電液粉溶入其它兩相中。

⑤ 分別向液阻箱內加水至要求液位，（液位大約離電阻箱上蓋板60mm）。

⑥ 用干凈的布擦凈電阻箱外的水漬。

3、 檢查液體起動柜內配線，液體起動器與一次柜、DCS系統(tǒng)的聯(lián)鎖控制線，確保無誤。

4、 轉子線先不與液體電阻起動器連接，等測完電阻再連接。

5、 確認端子間或各暴露的帶電部位沒有短路或對地短路情，確認端子連接、螺釘?shù)染o固

無松動。

6、 PLC程序檢查，調出PLC內部程序，檢查程序是否合理，是否滿足控制邏輯，如存在問題，就地修改。

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