凈化后的高溫?zé)煔馔ㄟ^換熱預(yù)加熱入口

凈化后的高溫?zé)煔馔ㄟ^換熱預(yù)加熱入口廢氣至起燃溫度，維持系統(tǒng)無加熱功率運(yùn)行。經(jīng)預(yù)加熱廢氣后的煙氣如果溫度較高，還可用來加熱新風(fēng)或水而產(chǎn)生水蒸汽等，達(dá)到熱能回用，降低廢氣處理及生產(chǎn)能耗。

催化燃燒安全運(yùn)行的措施

1、催化室內(nèi)裝有火焰檢知器：火焰檢知器與長明火電加熱系統(tǒng)連鎖控制，當(dāng)火焰檢知器檢測不到火焰時，廢氣進(jìn)氣閥關(guān)閉，出氣閥門及旁通閥門打開。

2、氧化室內(nèi)設(shè)有電加熱系統(tǒng)、保持氧化室內(nèi)任何時候都有明火不會由于氣體濃度的變化而引起爆燃。

3、氧化室上部設(shè)有防爆口，以防止煙氣爆燃對爐體的損壞，起到瞬間泄壓作用CO系統(tǒng)設(shè)有旁通煙道，當(dāng)系統(tǒng)處于非正常運(yùn)行時，廢氣從旁通煙道直接進(jìn)煙囪排向大氣。

CO催化燃燒設(shè)備的應(yīng)用范圍

一、CO催化燃燒設(shè)備的應(yīng)用范圍

1、可用于的凈化處理（苯類、醇類、酮類、酯類、酚類、醚類、烷類等混合有機(jī)廢氣）。

2、適用于電線、電纜、漆包線、機(jī)械、電機(jī)、化工、儀表、汽車、自行車、摩托車、發(fā)動機(jī)、磁帶、塑料、家用電器等行業(yè)的有機(jī)廢氣凈化。

3、可用于各種烘道、印鐵制罐、表面噴漆、印刷油墨、電機(jī)絕緣處理、皮鞋粘膠等烘干流水線，凈化各工序產(chǎn)生的有機(jī)廢氣。

二、CO催化燃燒設(shè)備凈化裝置（YL-GECO）特點(diǎn)

1、用金屬鈀、鉑鍍在蜂窩陶瓷載體上作催化劑、凈利達(dá)95—100%，壽命長，且可再生，氣體流暢，阻力小。

2、安全設(shè)施完備：有阻火除塵器、泄壓孔、超溫報警等保護(hù)設(shè)施。

3、耗用功率：預(yù)熱15～35分鐘全功率加熱，工作時只消耗風(fēng)機(jī)功率即可。廢氣濃度較低時，自動間歇補(bǔ)償加熱。

4、余熱回收利用：余熱可以返回烘道用來烘干工作，降低原烘道中消耗功率；也可供工廠其它方面熱能回用（作為浴室、散熱器等熱源）。

5、可以選擇電加熱和加熱等多種加熱方式。

6、本裝置可用于吸附飽和的活性炭脫附再生。

有機(jī)廢氣催化燃燒——廢氣處理方案

廢氣處理是當(dāng)今社會環(huán)保繞不開的一個話題，工業(yè)生產(chǎn)排放的廢氣，常對環(huán)境和人體健康產(chǎn)生有害影響，在排入大氣前應(yīng)采取凈化措施處理，使之符合廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)的要求，這一過程稱為廢氣凈化。常用的廢氣治理方案有：吸收法，吸附法，冷凝法和燃燒法四種。

我們我們工業(yè)廢氣處理公司給大家介紹的表示有機(jī)廢氣催化燃燒——廢氣處理方案。

一、有機(jī)廢氣催化燃燒原理

催化燃燒過程是在催化燃燒裝置中進(jìn)行的。有機(jī)廢氣先通過熱交換器預(yù)熱到200～400℃，再進(jìn)入燃燒室，通過催化劑床時，碳?xì)浠衔锏姆肿雍突旌蠚怏w中的氧分子分別被吸附在催化劑的表面而活化。由于表面吸附降低了反應(yīng)的活化能，碳?xì)浠衔锱c氧分子在較低的溫度下迅速氧化，產(chǎn)生二氧化碳和水。

二、反應(yīng)程度

不同的碳?xì)浠衔锿ㄟ^催化劑時反應(yīng)的難易程度也不相同。難度大小一般按下列順序排列:側(cè)鏈>直鏈;炔烴>烯烴>烷烴；Cn>…>C3>C2>C1；脂肪族>脂環(huán)族>芳香族。

三、有機(jī)廢氣催化燃燒優(yōu)勢

①可以降低有機(jī)廢氣的起始燃燒溫度。例如、甲醛在以氧化鋁為載體的Pt催化劑(Pt/Al2O3)的作用下,室溫下就開始燃燒,而直接燃燒法起始燃燒點(diǎn)通常為300～600℃。

②燃燒不受碳?xì)浠衔餄舛鹊南拗啤?/p>

③基本上不會造成二次污染。

④設(shè)備較簡單，投資少，。