5.2.4  為防接口合攏時已排設管道軸線位置移動，需采用穩(wěn)管措施。具體方法可在編織袋內(nèi)灌滿黃砂，封口后壓在已排設管道的頂部，其數(shù)量使管徑大小而異。管道接口后，應復核管道的高程和軸線使其符合要求。    5.2.5  雨季施工應采取防止管材漂浮措施。可先回填到管頂以上一倍管以上的高度。管安裝完畢尚未回土時，一旦遭到水泡，應進行管中心線和管底高程復測和外觀檢查，如發(fā)現(xiàn)位移、漂浮、拔口現(xiàn)象，應返工處理。   5、3  管道修補    5.3.1  管道敷設后，受意外因素發(fā)生局部損壞，當損壞部位的長或寬不超過管周長的1/12時，可采取修補措施。修補方法按以下規(guī)定：    1. 管道的外壁發(fā)生局部或較小部位裂縫或孔洞在0.02m以內(nèi)時，可先將管內(nèi)水排除，用棉紗將損壞部位清理干凈，然后用環(huán)已酮刷基面后，涂刷耐水性能好的塑料粘合劑；并從未使用的管道相應部位取下相似形狀大小的板材，進行粘接，用土工布包纏固定，固化24小時后即可復土。安管時，膠圈應均勻滾動到位，放松外力后，回彈不得大于10mm，把膠圈彎成心形或花形(大口徑)裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個膠圈按壓一遍，確保膠圈各個部分不翹不扭，均勻一致卡在槽內(nèi)。    2. 管道的外壁損壞部位呈現(xiàn)管壁破碎或長0.1m以內(nèi)孔洞時用小刀將破碎的管壁或孔洞完全剔除，剔除部位周圍0.05m以內(nèi)用環(huán)已酮清理干凈，刷耐水性能好的塑料粘合劑；再從相同管材相應部位取下相當損壞面積2倍的弧形板，內(nèi)壁涂粘合劑扣貼在損壞部位，用鉛絲包扎固定。如果管外壁有肋，將損壞部位周圍0.05m以內(nèi)的肋去除，刮平不帶肋跡，采取上述相同方法補救。

管道在安裝前，對管口、直徑等進行檢查。

管道安裝采用人工安裝，槽深度不大時可由人工扛管下槽，槽深大于3m或管徑大于公稱直徑DN400

時，可用非金屬繩索溜管入槽，依次平穩(wěn)地

放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管材自槽邊翻拋入槽中。

穩(wěn)管前，對基礎設計高程和中線位置進行檢查，符合設計和規(guī)范要求后方可進行穩(wěn)管，同時需做好管道安裝的高程和中線的測量定線工作。

因管道接口為膠圈接口，故管道在頂進過程中，不得強行頂進，以防損壞

管口，頂進深度符合技術規(guī)范要求。有質(zhì)量問題的管子嚴禁下槽，安裝后的管內(nèi)底高程符合規(guī)范要求。

     承插式HDPE雙壁波紋排水管道接口所采用的密封膠圈，應采用耐腐蝕的專用橡膠材料制成。密封膠圈使用前必須逐個檢查，不得有割裂、破損、氣泡、飛邊等缺陷。  清理管膛、管口：將承插口內(nèi)的所有雜物予以清除，并擦洗干凈，然后在承口內(nèi)均勻涂抹非油質(zhì)潤滑劑。       清理膠圈：將膠圈上的粘接物清擦干凈，并均勻涂抹非油質(zhì)潤滑劑。  插口上套膠圈：密封膠圈應平順、無扭曲。安管時，膠圈應均勻滾動到位，放松外力后，回彈不得大于10mm，把膠圈彎成心形或花形(大口徑)裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個膠圈按壓一遍，確保膠圈各個部分不翹不扭，均勻一致卡在槽內(nèi)。4輸送腐蝕性污水的管渠必須采用耐腐蝕材料，其接口及附屬構筑物必須采取相應的防腐蝕措施。橡膠圈就位后應位于承插口工作面上。膠圈放置在管道插口段一個波紋凹槽內(nèi)。  安裝時，頂、拉速度應緩慢，并應有專人查膠圈滾入情況，如發(fā)現(xiàn)滾入不均勻，應停止頂、拉，用鑿子調(diào)整膠圈位置，均勻后再繼續(xù)頂、拉，使膠圈達到承插口的預定位置。

四、井室砌筑（雨水）  按設計要求砌筑，砌筑后的井壁圓順，灰漿飽滿，爬梯安裝牢固，在井室砌筑時安裝爬梯，爬梯安裝前進行除銹處理，安裝時周圍孔隙須用1∶2水泥砂漿封實，砂漿未凝固前不得踏動爬梯。      砌筑時，需隨時檢測檢查井直徑尺寸，當四周收口時，每層收進不得大于30mm。  井內(nèi)外壁抹1∶2水泥砂漿分層壓實抹光。      檢查井內(nèi)的流槽與井壁同時砌筑。室外污水、雨水管采用HDPE雙壁波紋管,橡膠圈密封柔性接口，橡膠圈接口。表面用砂漿分層壓實抹光，砌筑后的流槽應與上下游管底部順接。      砌筑檢查井時預留支管應隨砌隨安，預留管的直徑、方向、標高應符合設計要求，管與井壁銜接處應嚴密，預留支管管口宜用低標號砂漿砌筑封口抹平。

HDPE雙壁波紋管主要采用承插式連接，由橡膠密封圈密封即可。此種連接方式安裝方便，安裝成本相對較低。

HDPE中空壁纏繞管采用的是熱熔帶連接，需要對接口進行加熱熔接。此連接方式相對復雜，連接成本也略高于雙壁波紋管。

生產(chǎn)成本和價格不同

由于HDPE雙壁波紋管和HDPE中空壁纏繞管的生產(chǎn)工藝不同，導致二者對原料的使用率也不同。生產(chǎn)相同管徑和相同環(huán)剛度的管材，擠出工藝的原料使用率較高，也就是說HDPE中空壁纏繞管要耗費更多的材料，生產(chǎn)成本相對較高，因此價格也較高。

怎樣根據(jù)外型和實驗鑒別HDPE雙壁波紋管品質(zhì)，能夠根據(jù)下列七種方式開展 一、 HDPE雙壁波紋管顏色，規(guī)定管材內(nèi)表層分別的顏色勻稱一致，表層一般為黑色，別的顏色能夠由甲乙雙方商談，還可以由生產(chǎn)廠家設計方案顏色，常用的內(nèi)腔顏色有天藍色、黑色、淡黃色三種顏色。 二、 HDPE雙壁波紋管外型 HDPE雙壁波紋管管材內(nèi)外壁不容許有小氣泡、凹痕、顯著的殘渣和弧形的波浪紋。管材的兩邊應整平、與中心線豎直并坐落于波谷區(qū)。管材波谷區(qū)內(nèi)外壁應密不可分溶接，不可出現(xiàn)松掉狀況。溝槽回填土壓實度要求槽內(nèi)部分蕞佳壓實度%回填土質(zhì)超挖部分≥95砂石料或蕞大粒徑小于40mm管道基礎管底以下≥90中砂、粗砂、軟土地基按6。 三、 少均值公稱直徑 Pe雙壁波紋管公稱直徑應在容許的范圍之內(nèi)，不能過大，偏差為2-3mm,如DN300pe雙壁波紋管少均值公稱直徑為298mm,則為合格。 四、 環(huán)剛度 HDPE雙壁波紋管環(huán)剛度是一個十分關鍵的指標值，一般顧客選購時全是立即問環(huán)剛度多少錢，雙壁波紋管分SN4和SN8二種環(huán)剛度，非標準商品一般達不上環(huán)剛度規(guī)定，如環(huán)剛度為8的雙壁波紋管，非標底一般為5-7上下，規(guī)范的環(huán)剛度則≥4、≥8，那樣才算合格。