帶式壓泥機在使用時，哪些部件容易損壞？

　　1、帶式壓泥機濾帶。常見的問題就是扯破或者堵塞濾帶扯破多是由于受力不均造成的。所以要注意機器的糾偏系統(tǒng)。如果糾偏出了問題，濾布跑偏了還正常的轉機器，那濾布的壽命就差不多了。 至于堵塞，就需要經常的沖洗。

　　2、帶式壓泥機軸承。由于帶機主要就是靠滾輪的擠壓來脫水的，所以軸承承受的壓力很大，所以軸承也是常見的易損件。這個需要我們注意脫泥時的泥餅厚度，一般情況下3-5mm的泥餅厚度是非常好的，不要太厚，很傷軸承的。

帶式壓泥機主要組成部件以及他們的工作內容

1 卸料裝置：由板、刀架、卸料輥等組成，其作用是將脫水后的濾餅與濾帶剝離，達到卸料的目的。

2 傳動裝置：由電機、減速機、齒輪傳動機構等組成，它是濾帶行走的動力來源，并能夠通過調節(jié)減速機轉速，滿足工藝上不同帶速的要求。

3 氣壓系統(tǒng)：該系統(tǒng)主要是由動力源（儲氣罐、電機、氣泵等），執(zhí)行元器件（氣缸）及氣壓控制元件（包括壓力繼電器、壓力流量及方向控制閥）等組成。2、員工在進行操作時沒有按照操作流程操作，當壓濾機進漿時突然開啟閥門，使壓濾機前后濾板之間的壓力差增大。通過氣壓控制元件，控制空氣壓力，流量及方向，保證氣壓執(zhí)行元件具有一定的推力和速度，并按預定程序正常地進行工作。是完成濾帶張緊、調整操作的動力來源。

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確定購買何種類型的帶式壓泥機。一般根據工廠使用面積，何種用途、企業(yè)規(guī)模、購買實力進行選擇。的生產廠家能對客戶進行建議及設備的定做。同時，由于帶式壓泥機進入國內較早，已有相當數量的廠家可以生產這種設備。根據過濾物的濃度、顆粒大小、使用頻率與強度進行選擇。濾帶、濾板和擠壓方式不同，會帶來過濾效果的不同。在購買的時候還應做到貨比三家。不能輕信銷售的宣傳，不盲目跟風某個品牌的產品。一般以選擇技術過關、生產制造經驗豐富的廠家進行購買。

濾板是帶式壓泥機的一個重要部件，大家都知道，設備在使用一定年限后總會出現這樣或那樣的一系列問題，帶式壓濾機的濾板也是如此，由于某種原因，使得邊角處沖刷出一些溝痕來。溝痕一旦出現，就會迅速擴大，直至影響到濾餅的形成。另外，也可能是藥劑選型的問題，在重力區(qū)看起來可以，但污泥顆粒不結實，在擠壓造成破碎而測漏，藥劑用量的多少對污泥有著很大的影響。一開始濾餅變軟，之后變成半稀泥狀，更后濾餅無法成形。由于濾板材料特殊，難于修補，廠家發(fā)現使用油面修補劑時情況終于出現了轉機，試用效果很好，達到了密封效果。