過濾在工業(yè)上指通過一種介質(zhì)使固體分開而實現(xiàn)固液分離的過程，均稱為過濾。

　　工業(yè)上常用的過濾介質(zhì)：織物介質(zhì)、粒狀介質(zhì)、多孔介質(zhì)陶瓷介質(zhì)。在選煤廠多用織物介質(zhì)。選煤廠真空過濾設備可分兩類：圓盤式真空過濾設備和圓筒式真空過濾設備。主要用于過濾浮選精煤，也可用于過濾煤泥或浮選尾煤。

過濾是將懸浮在液體或氣體中的固體顆粒分離出來的種工藝。其基本原理：在壓力差的作用下，懸浮液中的液體(或氣體)透過可滲性介質(zhì)(過濾介質(zhì))，固體顆粒為介質(zhì)所截留，從而實現(xiàn)液體和固體的分離。

真空過濾機在生產(chǎn)上的效率如何來達到提升

　　實際上濾布對于真空過濾機的作用是比較大的，競爭力的不斷加大。要提高自身競爭力必須降低成本提高產(chǎn)品質(zhì)量。為了提高產(chǎn)品質(zhì)量，結合實際生產(chǎn)，提出了真空過濾機優(yōu)化措施，提高洗滌質(zhì)量，降低洗滌成本，提高氫鋁質(zhì)量，從而更好的適應市場需求。

　　我們還可以通過壓力的增加來提升真空過濾機在過濾上的效果，其實主要還是需要利用濾液的流動來提升動力，但是在壓力的過程中肯定會出現(xiàn)一種壓力的差，當過濾的范圍在達到相應的程度之后，還會促使其壓力的差逐漸的增大，這就會導致過濾物在流動的速度上越來越快，有效的促進過濾的效率得到提升。(2)膠帶和輥筒，將支承膠帶的托輥固定在機架上，找平后，把橡膠濾帶鋪到托輥上。

預涂層真空轉鼓過濾機特點：在正式過濾前，先在濾布上涂上一層助濾劑（預涂層），然后，進行過濾操作，預涂層為過濾介質(zhì)，起過濾作用。

　　預涂層材料：硅藻土和珍珠巖。

　　預涂層厚度：50～～100 mm，過濾作用主要發(fā)生在預涂層上。

　　使用范圍：固體顆粒 d＜1μm 的懸浮液。

　　轉鼓轉速：0.1～2轉／分鐘

　　轉鼓浸沒率：30～～50％

　　結構：基本與普通型轉鼓真空過濾機一樣，只增加了預涂層。

　　分過濾區(qū)，洗滌區(qū)，干燥區(qū)，卸料區(qū)。

操作時注意事項：

 a.進料供給量及濃度應保持穩(wěn)定。

 b.電機、減速機、真空泵等，要嚴格按照使用說明書要求使用、維護。

 c.電機、減速機、 軸承等潤滑點要定人、定時、定期注油。

 d.培訓工人,嚴格按照使用說明書要求進行操作,注意濾布清洗/修補/維護。

 e.控制進料流量，使槽體內(nèi)漿料保持一定液位，根據(jù)實際情況選取漿料液位，中位、高位，應避免回流（溢流）。