真空轉鼓過濾機操作規(guī)程  濾布的清洗：  僅洗滌濾布并不能完全保證濾布的清潔，濾布會逐漸變臟，因此，一周或者兩周之后必須對濾布進行清洗。通常在運行時會有少量的溢流間歇的進入給料罐，以保證過濾槽內的液位的穩(wěn)定，過濾器的能力下降時，溢流增減并且濾布上的濾餅的厚度變薄，這是必須停止過濾，進行清洗濾布，關閉過濾機進料閥把物料全部排空，向槽內加入40度～50度的熱水，轉鼓浸到5—10cm，每立方水中加入3kg的生物皂洗滌劑，重新開動轉鼓并調節(jié)到低轉速，濾布洗滌時應堅持三到四個小時，然后排掉清洗液注入污水管，用洗滌噴槍清洗器表面，使之不含有洗滌劑為止。另一種辦法就是更換濾布，將要洗滌的濾布在一寬敞平整的場地上伸展開來，用毛刷沾洗滌劑進行仔細的清潔，待兩面全部清洗完畢后，用清水沖洗干凈，并放在室內自然晾干（濾布在陽光新會加速老化）。首先是對真空過濾機的設備進行清潔，因為過濾機在進行工作的同時，肯定會殘留較多的液體或者是固體，如果沒有將其及時的清理干凈的話，必定會對過濾機的日常使用和壽命造成嚴重的影響。

保持過濾機設備的清潔

相信這個不用我說大家也是知道的，過濾機在工作的時候都會余留很多沒有過濾的液體或者是固體，如果沒有及時清理，會對過濾機的性能和使用壽命造成非常大的影響。因此，我們在過濾機休息的時候件事情就是要清理過濾機里面余留的液體和固體，以防這些余留物質會發(fā)生化學反應，況且，過濾機工作的環(huán)境也是非常惡劣的，這就加深了過濾機的污染，如果不能及時進行處理，那對過濾機的使用將會是致命的危害。技術特點攪拌：真空過濾機是利用真空作為過濾動力，使?jié){液進行固液分離的設備。

多種真空過濾機工作流程分析

轉臺真空過濾機：結構簡單，洗滌效果好，洗滌液與濾液分開，對于脫水快的料漿，單臺過濾機的處理量大，缺點是，占地面積大，濾布磨損快，且易堵塞。

翻斗真空過濾機：可過濾黏稠的物料，適應性強，適用于分離含固量的質量分數(shù)大于20%，密度較大，且易分離和濾餅要進行充分洗滌的料漿，常用于化工，輕工等行業(yè)。