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真空吸料機運行原理

真空吸料機是利用真空泵產(chǎn)生真空負壓，真空下形成一股氣流，利用負壓將物料從進料口被吸入。然后在在分離容器的過濾倉內(nèi)，將空氣與物料進行分離。物料因重力作用而自動落下，物料被收集在料倉中。以提高過濾器的效率。待料倉充滿物料時，真空泵自動關(guān)閉，輸送設(shè)備內(nèi)的壓力達到平衡。放料閥開啟，物料通過出料口流出，并直接落入儲料容器。出料時，過濾芯被反吹氣囊自動清潔。下料結(jié)束出料艙自動關(guān)閉，整個輸送流程再次啟動。

真空吸料機

真空上料機真空消失，物料從放料門自動放入受料設(shè)備中(如壓片機，包裝機等)，同時，儲存在氣包中的壓縮空氣反吹過濾器，過濾器自動清洗;一定時間后(放料時間，可調(diào)節(jié))，壓縮空氣重新啟動，氣動真空泵產(chǎn)生真空，放料門關(guān)閉，真空上料機再次上料，周而復始，物料被源源不斷地送入受料設(shè)備中。這就是真空上料機的工作過程。 然而，對于有料位控制的真空上料機，受料設(shè)備的料斗中的物料通過料位控制器完成自動上料。

中央供料儲料倉集中供料儲料倉自動供料儲料倉中央供料脈動除塵器集中供料脈動除塵器自動供料脈動除塵器

青島嘉和





















































中央供料系統(tǒng)中央控制面板采用人機接口控制，中央供料系統(tǒng)中央輸送系統(tǒng)通過程序來集中控制系統(tǒng)的除塵、輸送系統(tǒng)、報警等工作，功能強大且完善。中央供料系統(tǒng)擴充性強，維護方便、電氣故障率低，節(jié)約維修成本，操作安全性高。中央供料系統(tǒng)人性化的操作接口，操作簡單易懂

中央供料系統(tǒng)配合使用計量配比機，青島嘉和中央供料系統(tǒng)，可實現(xiàn)對多種物料進行計量配比輸送，具有計量準確、速度快、計量精度高等特點。根據(jù)不同成型機的生產(chǎn)量，可靈活變更供料量。

改性造粒集中供料系統(tǒng)改性造粒自動集中供料系統(tǒng)改性造粒集中供料系統(tǒng)擠出板材集中供料系統(tǒng)擠出板材集中供料系統(tǒng)擠出板材自動集中供料系統(tǒng)擠出板材中央供料系統(tǒng)

中央供料系統(tǒng)的供料方式：

1、全自動供料系統(tǒng)設(shè)備裝置;

2、中央供料系統(tǒng)設(shè)備裝置;

3、彈簧上料系統(tǒng)設(shè)備裝置。

中央供料系統(tǒng)的供水系統(tǒng)

中央供料系統(tǒng)的水運送體系、動力傳輸體系等器件構(gòu)成。一般情況下，吹塑機中央供料系統(tǒng)，動力傳輸體系中的物料從裝有內(nèi)置加熱器和冷卻器的水箱中抵達模具，再從注塑機上模具回到水箱;溫度傳感器知測量暖流體的溫度并把數(shù)據(jù)傳送到操控部分的操控器;操控器再進行調(diào)理暖流的溫度，然后留回模具直接調(diào)理模具的溫度。

注塑產(chǎn)品集中供料系統(tǒng)注塑產(chǎn)品中央供料系統(tǒng)注塑鏟平智能集中供料系統(tǒng)注塑車間中央供料系統(tǒng)

青島嘉和塑料機械有限公司可以為客戶提供塑料成型車間提供整廠化設(shè)計方案；從車間糙?！蟽Υ妗吓浔扔嬃俊鬯榛厥铡凉窀稍铩斔椭脸尚蜋C實現(xiàn)代化車間的應(yīng)用和管理。恒鉅作為機械設(shè)備行業(yè)，注重的就是產(chǎn)品的質(zhì)量、技術(shù)、服務(wù)和價格。中央供料系統(tǒng)的運作是在輸送過程中讓物料自動輸送，達到高產(chǎn)高效。

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中央供料系統(tǒng)設(shè)計流程:原料→儲存→計量→干燥→輸送→使用 中央控制臺特點:

1、采用PLC及大尺寸10.4寸彩色人機界面觸控面板，簡單易懂，好操作;

2、采色書面顯示各種設(shè)定，運轉(zhuǎn)及運轉(zhuǎn)狀況;

3、具備料管抽空清管，自動洗塵集塵中央供料主機A、B交替自動切換及人工選料防錯功能;

4、增設(shè)原料管制畫面，監(jiān)控各成型機所使用原料、吸料、缺料及中央主機(馬達)各種異?，F(xiàn)象。