操作規(guī)程：

工作前

1、仔細(xì)閱讀交接班記錄，了解上一班機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)情況和存在問(wèn)題；

2、檢查機(jī)床、工作臺(tái)、導(dǎo)軌以及各主要滑動(dòng)面，如有障礙物、工具、鐵屑、雜質(zhì)等，必須清理、擦拭干凈、上油；

3、檢查工作臺(tái)，導(dǎo)軌及主要滑動(dòng)面有無(wú)新的拉、研、碰傷，如有應(yīng)通知班組長(zhǎng)或設(shè)備員一起查看，并作好記錄；

4、檢查安全防護(hù)、制動(dòng)（止動(dòng)）、限位和換向等裝置應(yīng)齊全完好；

5、檢查機(jī)械、液壓、氣動(dòng)等操作手柄、伐門、開關(guān)等應(yīng)處于非工作的位置上；

6、檢查各刀架應(yīng)處于非工作位置；

7、檢查電器配電箱應(yīng)關(guān)閉牢靠，電氣接地良好；

8、檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)儲(chǔ)油部位的油量應(yīng)符合規(guī)定，封閉良好。油標(biāo)、油窗、油杯、油嘴、油線、油氈、油管和分油器等應(yīng)齊全完好，安裝正確。按潤(rùn)滑指示圖表規(guī)定作人工加油或機(jī)動(dòng)（手位）泵打油，查看油窗是否來(lái)油；

9、停車一個(gè)班以上的機(jī)床，應(yīng)按說(shuō)明書規(guī)定及液體靜壓裝置使用規(guī)定（詳見附錄Ⅰ）的開車程序和要求作空動(dòng)轉(zhuǎn)試車3~5分鐘。

    鏜孔機(jī)可被廣泛應(yīng)用于諸多領(lǐng)域
    鏜孔機(jī)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)，與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接的減速機(jī)，支架、走刀機(jī)構(gòu)以及鏜桿，其特征在于：該鏜孔機(jī)還包括變頻控制箱，變頻控制箱的輸出端連接控制盒，控制盒通過(guò)線纜連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)，該減速機(jī)采用渦輪蝸桿減速機(jī)，渦輪蝸桿減速機(jī)通過(guò)法蘭安裝在對(duì)稱放置的一對(duì)支架之間，渦輪蝸桿減速機(jī)的渦輪內(nèi)安裝空心軸，空心軸內(nèi)穿裝鏜桿，鏜桿與空心軸之間通過(guò)鍵滑動(dòng)連接；走刀機(jī)構(gòu)設(shè)置在鏜桿的一端；工程機(jī)械鏜孔機(jī)主要是針對(duì)工程機(jī)械現(xiàn)場(chǎng)維修開發(fā)的一種現(xiàn)場(chǎng)加工設(shè)備，主要用于中小型管道及軸銷孔的加工及修復(fù)，在工程機(jī)械鏜孔機(jī)維修行業(yè)是一種必備的工具，廣泛的用于挖掘機(jī)，裝載機(jī)，起重機(jī)，履帶吊及大型海洋吊機(jī)上孔的加工及修復(fù)。鏜桿上安裝有定位盤。
    鏜孔機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、加工范圍廣、便于攜帶和安裝、加工精度高、降低了勞動(dòng)強(qiáng)度等優(yōu)點(diǎn)，可被廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工、礦山開采、汽車制造、船舶制造、工程機(jī)械修理等諸多領(lǐng)域。

    鏜孔機(jī)可以加工不同間距的三角板連接孔哦
    鏜孔機(jī)包括機(jī)座，機(jī)座上端為床身，床身上設(shè)置有鏜孔機(jī)構(gòu)和滑動(dòng)臺(tái)，鏜孔機(jī)構(gòu)包括支撐板，支撐板端面設(shè)置有電機(jī)固定板，電機(jī)固定板設(shè)置有兩個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，兩個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)均設(shè)置有大皮帶輪，支撐板上端還設(shè)置有兩個(gè)滑動(dòng)鏜孔主軸座，電機(jī)固定板下端設(shè)置有調(diào)整口，主軸穿過(guò)調(diào)整口后連接有小皮帶輪，主軸另一端連接有膛刀；正因?yàn)檫@樣，就需要有更簡(jiǎn)單、更方便、更精密的刀具來(lái)保證產(chǎn)品的質(zhì)量。撐板內(nèi)部設(shè)有調(diào)節(jié)螺紋桿，支撐板內(nèi)部設(shè)置有水平螺紋桿，水平螺紋桿兩端配合有傳動(dòng)桿，左端的傳動(dòng)桿與調(diào)節(jié)螺紋桿和水平螺紋桿嚙合，右端的滑動(dòng)鏜孔主軸座設(shè)置有齒條，右端的傳動(dòng)桿與水平螺紋桿和齒條嚙合。
    鏜孔機(jī)型可以加工不同間距的三角板連接孔。

影響調(diào)頭鏜孔同軸度的因素

工件的定位夾緊誤差。當(dāng)在普通的臺(tái)式或刨臺(tái)式銑鏜床上實(shí)施調(diào)頭鏜孔，而孔的同軸度要求較高，機(jī)床本身精度明顯不能滿足要求時(shí)，借助于各種輔具的，來(lái)達(dá)到加工出高同軸度長(zhǎng)孔的目的，是行之有效的一種方法。借助輔具精度這一方法的實(shí)質(zhì)是利用機(jī)床的動(dòng)力和運(yùn)動(dòng)，保證加工出零件所需的相應(yīng)廓形，這樣的“借精度”只能用在普通機(jī)床由人工操作完成的加工之中。不難看出，為確保調(diào)頭鏜孔的同軸度，主要的是量具、檢測(cè)系統(tǒng)以及鏜成孔的標(biāo)示物等輔具的精度，只要這些器具的精度足夠，就能夠保證所加工工件的同軸度，所謂“借精度”的涵義就在于此。這些量具、標(biāo)示物，在車間常用的有：千分表、測(cè)量?jī)x、檢驗(yàn)套、檢驗(yàn)棒、導(dǎo)套、定位套及定位桿等。主軸箱采用蝸輪蝸桿的傳動(dòng)，體積小，傳動(dòng)比大，蝸輪采用進(jìn)口的特殊金屬制造而成，潤(rùn)滑性好，耐磨性好，壽命長(zhǎng)。