工程機械鏜孔機是對鍛出，鑄出或者鉆出孔的進一步加工，鏜孔可以擴大孔徑，提，減小表面的粗糙度，還可以較好地糾正原來孔軸線的一些偏斜。鏜孔可以分成為粗鏜、半精鏜和精鏜。精鏜孔的尺寸精度可以達IT8～IT7，表面精糙度Ra值為1.6～0.8μm。工程機械鏜孔機是對鍛出，鑄出或者鉆出孔的進一步加工，鏜孔可以擴大孔徑，提高精度，減小表面的粗糙度，還可以較好地糾正原來孔軸線的一些偏斜。

　　一、常用鏜刀

1.通孔鏜刀 鏜通孔用的是普通鏜刀，為減小徑向切削分力以減小刀桿彎曲變形，一般主偏角約為45°～75°，常取到60°～70°。

2.不通孔鏜刀 鏜臺階孔和不通孔用的鏜刀，其主偏角大于90°，一般取95°。

　　二、鏜刀的安裝

1.刀桿伸出刀架處的長度應盡可能短，以增加剛性，避免因刀桿彎曲變形，而使孔產生錐形誤差。

2.刀尖應略高于工件旋轉中心，以減小振動和扎刀現(xiàn)象，防止鏜刀下部碰壞孔壁，影響加工精度。

3.刀桿要裝正，不能歪斜，以防止刀桿碰壞已加工表面。

在使用鏜孔機的時候，需要注意的首要事情就是要將鏜桿固定。將型號適合的鏜桿和支撐法蘭等零件安裝在需要鏜孔機來進行加工的相關零件上，然后把鏜桿的中心調整好后，就可以進行下面的加工工作了，在安裝固定鏜桿的時候，一定要注意找到定心，然后保持牢固穩(wěn)定的焊接，這樣在可以在后續(xù)的運轉中保持鏜桿均勻穩(wěn)定的旋轉速度。我們的鏜孔機是專門用在加工氣缸、油缸以及液壓缸深孔工件使用的設備，除此之外我們的鏜孔機還能夠用于加工機床的主軸孔以及階梯孔。

   鏜孔機是專門加工油缸，汽缸，液壓缸深孔工件的設備，也可以加工機床的主軸孔、盲孔及階梯孔。機床不但可以承擔各種鉆削、鏜削，而且還可以進行滾壓加工，鉆削時采用內排屑法或外排屑法。機床床身剛性強，精度保持性好，主軸轉速范圍廣，進給系統(tǒng)由交流伺服電機驅動，能適應各種深孔加工工藝的需要，授油器緊固和工件頂緊采用液壓裝置，儀表顯示，安全可靠。鏜床如果使用不同種類的刀具或者其他設備還能夠對構件進行不同類型的加工，如削切、螺紋加工等。

   鏜孔機也用于鏜削汽車，拖拉機等內燃機氣缸孔和缸套內孔，也可用于其它機械零件內孔的精密鏜削加工。

   1、在使用鏜孔機的時候，需要注意的一件事情就是要將鏜桿固定。將型號適合的鏜桿和支撐法蘭等零件安裝在需要鏜孔機來進行加工的相關零件上，然后把鏜桿的中心調整好后，就可以進行下面的加工工作了，在安裝固定鏜桿的時候，一定要注意找到定心，然后保持牢固穩(wěn)定的焊接，這樣在可以在后續(xù)的運轉中保持鏜桿均勻穩(wěn)定的旋轉速度。我們使用到的油缸、汽缸等設備都是采用工程機械鏜孔機加工而來，相信大家對這種設備還比較陌生，其實這種設備在工業(yè)生產加工中的使用非常廣泛，只要對工業(yè)生產關注的朋友都會對這種設備有一定的認知。

   2、將主機和刀具連接在一起，這種方法主要是使用螺栓來固定主機和刀具之間的法蘭和分體式刀架，這樣可以讓鏜孔機在后續(xù)的操作中可以正常的來給電機進行反轉以及其他加工工作。在鏈接的時候，一定要保證刀具的刀尖位置和需要加工的零件的近邊緣保持在較小的距離內。眾所周知，現(xiàn)在是技術的時代，如果要保證設備與時俱進，滿足消費者的需求，那么就一定要會要有先進的技術和優(yōu)良的設備來做基礎。

   同時在使用鏜孔機的時候，一定要注意配備合適長度的支架，而且也不要使用過于長的軸桿，因為這樣可能會讓后面的進桿裝置造成很不利的影響，而且室內溫度也要控制在合理的水平。這樣更有利于鏜孔機的正常運行，不要忘記在使用一段時間后對鏜孔機進行適度的潤滑，這樣可以保證鏜孔機長時間的正常運行。如今，工程機械任何軸孔的一個部件，鏜孔機也成為了一個發(fā)展的趨勢。

便攜式鏜孔機是一種專門加工構件預制孔洞的設備，鏜床改變了原有加工方式，能夠同時加工多個孔洞，而且精度相對以前的有很大程度的提高。鏜床如果使用不同種類的刀具或者其他設備還能夠對構件進行不同類型的加工，如削切、螺紋加工等。加工中心的鏜孔加工的特點工具轉動和車床加工不同，加工中心加工時由于工具轉動，便不可能在加工中及時把握刀尖的情況來調節(jié)進刀量等。鏜床的加工能夠在鉆頭或者刀具高速運轉下，而且保持較高的精密度，加工后的構件質量相對以更為符合現(xiàn)代生產和加工的需求.