工作中

1、堅(jiān)守崗位，精心操作，不做與工作無關(guān)的事。因事離開機(jī)床時(shí)要停車，關(guān)閉電源、氣源；

2、按工藝規(guī)定進(jìn)行加工。不準(zhǔn)任意加大進(jìn)刀量、磨削量和切（磨）削速度。不準(zhǔn)超規(guī)范、超負(fù)荷、超重量使用機(jī)床。不準(zhǔn)精機(jī)粗用和大機(jī)小用；

3、刀具、工件應(yīng)裝夾正確、緊固牢靠。裝卸時(shí)不得碰傷機(jī)床。找正刀具、工件不準(zhǔn)重錘敲打。不準(zhǔn)用加長搬手柄增加力矩的方法緊固刀具、 工件；

4、不準(zhǔn)在機(jī)床主軸錐孔、尾座套筒錐孔及其他工具安裝孔內(nèi)，安裝與其錐度或孔徑不符、表面有刻痕和不清潔的頂針、刀具、刀套等；

5、傳動(dòng)及進(jìn)給機(jī)構(gòu)的機(jī)械變速、刀具與工件的裝夾、調(diào)正以及工件的工序間的人工測量等均應(yīng)在切削、磨削終止，刀具、磨具退離工件后停車進(jìn)行；

6、應(yīng)保持刀具、磨具的鋒利，如變鈍或崩裂應(yīng)及時(shí)磨鋒或更換；

7、切削、磨削中，刀具、磨具未離開工件，不準(zhǔn)停車；

8、不準(zhǔn)擅自拆卸機(jī)床上的安全防護(hù)裝置，缺少安全防護(hù)裝置的機(jī)床不準(zhǔn)工作；

9、液壓系統(tǒng)除節(jié)流伐外其他液壓伐不準(zhǔn)私自調(diào)整；

10、機(jī)床上特別是導(dǎo)軌面和工作臺(tái)面，不準(zhǔn)直接放置工具，工件及其他雜物；

11、經(jīng)常清除機(jī)床上的鐵屑、油污，保持導(dǎo)軌面、滑動(dòng)面、轉(zhuǎn)動(dòng)面、定位基準(zhǔn)面和工作臺(tái)面清潔；

12、密切注意機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況，潤滑情況，如發(fā)現(xiàn)動(dòng)作失靈、震動(dòng)、發(fā)熱、爬行、噪音、異味、碰傷等異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查，排除故障后，方可繼續(xù)工作；

13、機(jī)床發(fā)生事故時(shí)應(yīng)立即按總停按鈕，保持事故現(xiàn)場，報(bào)告有關(guān)部門分析處理；

14、不準(zhǔn)在機(jī)床上焊接和補(bǔ)焊工件。

    在鏜孔機(jī)在使用過程中，對于鉆頭的要求是非常高的，因?yàn)橹挥械你@頭才能夠保證穿過堅(jiān)實(shí)的材料，減少對于鉆頭的磨損。因此在我們考慮購買什么樣的鏜孔機(jī)的時(shí)候，也應(yīng)該考慮到鏜孔機(jī)的材質(zhì)是不是能夠保證實(shí)際的使用，能夠長期穩(wěn)定使用的產(chǎn)品，也能夠保證在實(shí)際的生產(chǎn)中，減少購置新設(shè)備產(chǎn)生的額外成本和費(fèi)用。此外，發(fā)動(dòng)機(jī)的效率也非常重要，因此我們再選擇產(chǎn)品的時(shí)候，也應(yīng)該考慮鏜孔機(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況的要求。
    粗鏜：連接電源，啟動(dòng)主電機(jī)（主電機(jī)禁用反轉(zhuǎn)，觀察刀尖位置是否達(dá)到主電機(jī)禁用反轉(zhuǎn)）粗鏜主電機(jī)禁用反轉(zhuǎn)到粗加工要求；啟動(dòng)進(jìn)給電機(jī)正轉(zhuǎn)進(jìn)刀，調(diào)整旋鈕改變進(jìn)給速度；若焊接偏心太多或定心太偏，單側(cè)吃刀會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，待全吃刀后會(huì)加工平穩(wěn)，可逐漸加大進(jìn)刀量，加工量大小可根據(jù)需要而定，以不震刀為好。每次軸向進(jìn)刀完成后，應(yīng)先停進(jìn)給電機(jī)，再停主電機(jī)，之后可讓進(jìn)給電機(jī)反轉(zhuǎn)退刀或手動(dòng)退刀；12、密切注意機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況，潤滑情況，如發(fā)現(xiàn)動(dòng)作失靈、震動(dòng)、發(fā)熱、爬行、噪音、異味、碰傷等異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查，排除故障后，方可繼續(xù)工作。在加工中，隨進(jìn)給電機(jī)，再停主電機(jī)著加工孔的增大，應(yīng)適當(dāng)減小單邊鏜量和走刀速度；每次重復(fù)鏜孔前，鏜刀桿都應(yīng)留進(jìn)退行程，直至加工完畢。在使用鏜孔機(jī)的時(shí)候，需要注意的件事情就是要將鏜桿固定。

問題產(chǎn)生的原因及分析　　

刀桿直徑太大。在鏜孔過程中，特別是在鏜削深孔的過程中，如果采用的鏜桿直徑相對于所鏜的工件孔徑較大時(shí)，刀桿會(huì)因排屑不暢而發(fā)生隨切屑擠壓跳動(dòng)的現(xiàn)象，亦會(huì)降低鏜孔表面粗糙度質(zhì)量。

鏜孔余量較大或余量不均。當(dāng)鏜孔的余量較大或不均時(shí)，必然會(huì)發(fā)生較大的交變切削阻力，導(dǎo)致鏜桿發(fā)生交變式的變形反彈，使鏜桿乃至電動(dòng)機(jī)到各級傳動(dòng)齒輪的內(nèi)部，存在較大的交變反彈力，從而引起切削過程不穩(wěn)定的現(xiàn)象，降低鏜孔表面粗糙度質(zhì)量。

拖板部分。鏜桿固定架固定在拖板上，是通過鎖緊套的方式與鏜桿聯(lián)接。當(dāng)進(jìn)給時(shí)，進(jìn)給箱傳出動(dòng)力以帶動(dòng)絲杠，并使絲杠開始旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的絲杠使杠上螺母沿軸向運(yùn)動(dòng)，軸向移動(dòng)的螺母帶動(dòng)拖板，達(dá)到拖板進(jìn)給的目的。當(dāng)拖板快速運(yùn)動(dòng)時(shí)，拖板后面的快速電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)蝸輪付，帶動(dòng)螺母旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)拖板快速移動(dòng)。當(dāng)手動(dòng)時(shí)，推上手輪中心的推桿使兩個(gè)m2×17mm齒輪嚙合，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪驅(qū)動(dòng)蝸輪付，帶動(dòng)螺母旋轉(zhuǎn)，使拖板作軸向移動(dòng)。手動(dòng)和快速運(yùn)動(dòng)有微動(dòng)開關(guān)互鎖。它只靠調(diào)節(jié)一枚刀片(或刀片座)要加工出像H7、H6這樣的微米級的孔。

鏜刀桿的支架。鏜刀桿的支架分為上下兩個(gè)半瓦的結(jié)構(gòu)，這樣的目的在于方便了鏜刀桿的更新和替換。鏜刀桿支架的作用在于輔助支承鏜桿。對于細(xì)長的鏜桿， 需適當(dāng)增加支架數(shù)量，它沿床身導(dǎo)軌移動(dòng)是靠拖板帶動(dòng)，也可以通過手動(dòng)裝置帶動(dòng)。

鏜刀的進(jìn)給通過支架來實(shí)現(xiàn)，在床身中間部位安裝著進(jìn)給絲杠， 絲杠是由多節(jié)組合而成的，兩端由支架來支承，床身前面裝有齒條，并與手動(dòng)裝置的齒輪嚙合，供移動(dòng)中心架和鏜桿支架用。