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發(fā)布時(shí)間:2020-11-04 06:13  






鏜孔機(jī)包括電機(jī)、減速箱,在減速箱上連接有電機(jī)座,電機(jī)縱向放置在電機(jī)座上,所述電機(jī)的一端連接有一皮帶輪,且在減速箱中橫向貫穿設(shè)有可移動(dòng)軸,可移動(dòng)軸的一端連接有刀具裝置,在置于所述可移動(dòng)軸后部的減速箱上通過軸連接有第二皮帶輪,一皮帶輪與第二皮帶輪對(duì)應(yīng)放置,并通過皮帶相連接,在置于所述可移動(dòng)軸前部的減速箱上設(shè)有調(diào)節(jié)桿。連接主機(jī)和刀具:把主機(jī)法蘭與支撐法蘭用螺栓連接固定,同時(shí)保證鏜刀桿能旋入主電機(jī)減速箱螺紋孔內(nèi),再連接主電機(jī),并用螺栓緊固牢。鏜孔機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,生產(chǎn)成本較低,易于實(shí)現(xiàn),提高了生產(chǎn)效率的優(yōu)點(diǎn)。

鏜孔機(jī)的定位裝置包括定位座、定位頂芯和至少三個(gè)相同的定位柱,產(chǎn)品的定位座包括支撐座和定位套筒,定位套筒側(cè)壁上設(shè)有至少三個(gè)與定位柱配合的通孔,各通孔均與定位套筒的中心線垂直,產(chǎn)品的定位頂芯呈釘狀,其固定端設(shè)有釘帽,其工作端為圓錐體,且圓錐體抵住各定位柱的內(nèi)端。如果說我們大家對(duì)于孔的精度要求比較高的話,那么我們大家可以采用支撐法蘭或者是刀架等等專門的訂做一些來滿足我們對(duì)于精度的需要。鏜孔機(jī)的定位裝置對(duì)照現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是,鏜缸機(jī)的定位裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、定位準(zhǔn)確、成本低、易于實(shí)現(xiàn)、大大提高了生產(chǎn)效率。









立式鏜孔機(jī)針對(duì)目前常見鏜孔設(shè)備較為大型,不可靈活方便的運(yùn)用于各種狹小空間,本鏜孔機(jī)的鏜桿分為固定鏜桿和活動(dòng)鏜桿兩部分,固定鏜桿與活動(dòng)鏜桿之間通過萬(wàn)向聯(lián)軸器連接;可提供一種適應(yīng)各種現(xiàn)場(chǎng)狀況的鏜削加工,并能滿足加工技術(shù)要求的鏜孔機(jī)??蓮V泛運(yùn)用于機(jī)械加工領(lǐng)域的鏜孔作業(yè)。在加工過程中,空心軸外圓與軸承內(nèi)孔配合間隙應(yīng)控制在技術(shù)要求范圍內(nèi),如出現(xiàn)配合間隙較大的,重新選配軸承或者重新配新的空心軸。

鏜孔加工設(shè)備取消了傳統(tǒng)鏜孔加工設(shè)備的中的絲桿、導(dǎo)軌、滑臺(tái)等機(jī)件,大大簡(jiǎn)化了機(jī)械結(jié)構(gòu),用料少,便于拆裝維護(hù),成本低廉;如果鑲條磨損嚴(yán)重,已經(jīng)沒有調(diào)整余量,重新更換鑲條、配鏟鑲條接觸面,保證其接觸面積和配合間隙要求,確保工作臺(tái)移動(dòng)的直線度要求,消除鏜孔出現(xiàn)倒錐孔情況。運(yùn)用立柱作為導(dǎo)向裝置的主體,通過刀具固定裝置為媒介,實(shí)現(xiàn)鏜刀的立式固定安裝,加工時(shí)鏜刀不轉(zhuǎn),加工零件旋轉(zhuǎn),通過液壓驅(qū)動(dòng)鏜刀,進(jìn)行上下的進(jìn)給運(yùn)動(dòng),加工更加穩(wěn)定準(zhǔn)確,剛度大,精度高,提高了加工出來的鏜孔的圓柱度,具有良好的應(yīng)用前景。



刨床

在發(fā)明過程中,許多事情往往是相輔相承、環(huán)環(huán)相扣的:為了制造蒸汽機(jī),需要鏜床相助;粗鏜:連接電源,啟動(dòng)主電機(jī)(主電機(jī)禁用反轉(zhuǎn),觀察刀尖位置是否達(dá)主電機(jī)禁用反轉(zhuǎn))粗鏜主電機(jī)禁用反轉(zhuǎn)到粗加工要求。蒸汽機(jī)發(fā)明發(fā)后,從工藝要求上又開始呼喚龍門刨床了??梢哉f,正是蒸汽機(jī)的發(fā)明,導(dǎo)致了“工作母機(jī)”從鏜床、車床向龍門刨床的設(shè)計(jì)發(fā)展。其實(shí),刨床就是一種刨金屬的“刨子”。

加工大平面的龍門刨床(1839年)。由于蒸汽機(jī)閥座的平面加工需要,從19世紀(jì)初開始,很多技術(shù)人員開始了這方面的研究,其中有理查德·羅伯特、理查德·普拉特、詹姆斯·福克斯以及約瑟夫·克萊門特等。他們從1814年開始,在25年的時(shí)間內(nèi)各自獨(dú)立地制造出了龍門刨床。這種龍門刨床是把加工物件固定在往返平臺(tái)上,刨刀切削加工物的一面。但是,這種刨床還沒有送刀裝置,正處在從“工具”向“機(jī)械”的轉(zhuǎn)化過程之中。到了1839年,英國(guó)一個(gè)名叫博默德的人終于設(shè)計(jì)出了具有送刀裝置的龍門刨床。這種車床主要由工人手工操作,生產(chǎn)效率低,適用于單件、小批生產(chǎn)和修配車間。

加工面的牛頭刨床。另一位英國(guó)人從1831年起的40年內(nèi)發(fā)明制造了加工面的牛頭刨床,它可以把加工物體固定在床身上,而刀具作往返運(yùn)動(dòng)。

此后,由于工具的改進(jìn)、電動(dòng)機(jī)的出現(xiàn),龍門刨床一方面朝高速切割、方向發(fā)展,另一方面朝大型化方向發(fā)展。



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